Pārslu grafīta attīrīšanas metodes un to priekšrocības un trūkumi

Pārslu grafītstiek plaši izmantots rūpniecībā, taču pieprasījums pēc pārslu grafīta dažādās nozarēs ir atšķirīgs, tāpēc pārslu grafītam ir nepieciešamas dažādas attīrīšanas metodes. Šis Furuite grafīta redaktors paskaidros, kādas attīrīšanas metodespārslu grafītsir:

1. Fluorūdeņražskābes metode.
Fluorūdeņražskābes metodes galvenās priekšrocības ir augsta piemaisījumu atdalīšanas efektivitāte, augstas kvalitātes produkti, neliela ietekme uz grafīta produktu veiktspēju un zems enerģijas patēriņš. Trūkums ir tāds, ka fluorūdeņražskābe ir ļoti toksiska un kodīga, un ražošanas procesā ir jāievēro stingri drošības pasākumi. Stingras prasības iekārtām arī palielina izmaksas. Turklāt ar fluorūdeņražskābes metodi radītie notekūdeņi ir ļoti toksiski un kodīgi, un pirms novadīšanas tie ir stingri jāapstrādā. Investīcijas vides aizsardzībā arī ievērojami samazina fluorūdeņražskābes metodes zemo izmaksu priekšrocības.
2, pamata skābes attīrīšanas metode.
Ar sārmainās skābes metodi attīrīta grafīta oglekļa saturs var sasniegt vairāk nekā 99%, kam piemīt zemas vienreizējās investīcijas, augsta produkta kvalitāte un spēcīga procesa pielāgojamība. Turklāt tai ir rutīnas aprīkojuma priekšrocības un spēcīga daudzpusība. Bāziskās skābes metode ir visplašāk izmantotā metode Ķīnā. Tās trūkumi ir liels enerģijas patēriņš, ilgs reakcijas laiks, lieli grafīta zudumi un nopietns notekūdeņu piesārņojums.
3. Hlorēšanas apdedzināšanas metode.
Hlorēšanas grauzdēšanas metodes zemā grauzdēšanas temperatūra un nelielais hlora patēriņš ievērojami samazina ražošanas izmaksasgrafītsTajā pašā laikā grafīta produktu oglekļa saturs ir līdzvērtīgs fluorūdeņražskābes apstrādes oglekļa saturam, un hlorēšanas apdedzināšanas metodes atgūšanas ātrums ir augstāks. Tomēr, tā kā hlors ir toksisks un kodīgs, tam nepieciešama augsta iekārtu darbība un stingra blīvēšana, kā arī atbilstoša izplūdes gāzu apstrāde, kas zināmā mērā ierobežo tā popularizēšanu un pielietojumu.
4. Augstas temperatūras metode.
Augstas temperatūras metodes lielākā priekšrocība ir tā, ka produkta oglekļa saturs ir ārkārtīgi augsts, kas var sasniegt vairāk nekā 99,995%. Trūkums ir tāds, ka augstas temperatūras krāsns ir īpaši jāprojektē un jābūvē, aprīkojums ir dārgs un ir daudz sekundāru ieguldījumu. Turklāt enerģijas patēriņš ir augsts, un lielie elektrības rēķini palielina ražošanas izmaksas. Turklāt skarbie ražošanas apstākļi arī ievērojami ierobežo šīs metodes pielietojuma jomu. Tikai valsts aizsardzības, kosmosa un citos gadījumos, kad ir īpašas prasības attiecībā uz grafīta izstrādājumu tīrību, šī metode tiek apsvērta nelielu partiju ražošanai.grafīts, un to nevar popularizēt rūpniecībā.