परतदार ग्रेफाइट के घिसाव प्रतिरोध कारक

जब परतदार ग्रेफाइट धातु से रगड़ता है, तो धातु और परतदार ग्रेफाइट की सतह पर एक पतली ग्रेफाइट फिल्म बन जाती है, जिसकी मोटाई और अभिविन्यास एक निश्चित मान तक पहुँच जाते हैं, यानी शुरुआत में परतदार ग्रेफाइट तेजी से घिसता है, और फिर एक स्थिर मान तक गिर जाता है। साफ धातु ग्रेफाइट घर्षण सतह का अभिविन्यास बेहतर होता है, क्रिस्टल फिल्म की मोटाई कम होती है और आसंजन अधिक होता है। यह घर्षण सतह घर्षण के अंत में घिसाव दर और घर्षण डेटा को कम रखती है। फुरुइट ग्रेफाइट के निम्नलिखित संपादक आपको परतदार ग्रेफाइट के घिसाव प्रतिरोध कारकों का विश्लेषण करने के लिए प्रेरित करते हैं:

ग्रेफाइट की तापीय चालकता उच्च होती है, जिससे घर्षण सतह से ऊष्मा का स्थानांतरण शीघ्रता से होता है और पदार्थ के भीतर तथा उसकी घर्षण सतह का तापमान संतुलित रहता है। दबाव लगातार बढ़ने पर ग्रेफाइट की परत को गंभीर क्षति पहुँचती है और घिसाव दर तथा घर्षण गुणांक में भी तेजी से वृद्धि होती है। विभिन्न प्रकार की ग्रेफाइट धातु घर्षण सतहों के लिए, अनुमेय दबाव जितना अधिक होगा, घर्षण सतह पर बनने वाली ग्रेफाइट परत का अभिविन्यास उतना ही बेहतर होगा। 300~400℃ तापमान वाले वायु माध्यम में, कभी-कभी परतदार ग्रेफाइट के तीव्र ऑक्सीकरण के कारण घर्षण गुणांक बढ़ जाता है।

व्यवहारिक रूप से यह सिद्ध है कि परतदार ग्रेफाइट विशेष रूप से 300~1000℃ तापमान वाले उदासीन या अपचायक माध्यमों में उपयोगी होता है। धातु या राल से संसेचित ग्रेफाइट घिसाव-प्रतिरोधी पदार्थ 100% आर्द्रता वाले गैसीय या तरल माध्यम में कार्य करने के लिए उपयुक्त है, लेकिन इसका अनुप्रयोग तापमान सीमा राल की ऊष्मा प्रतिरोधकता और धातु के गलनांक द्वारा सीमित है।