फ्लेक ग्रेफाइट का पहनने का प्रतिरोध कारक

जब फ्लेक ग्रेफाइट धातु से रगड़ा जाता है, तो धातु और फ्लेक ग्रेफाइट की सतह पर एक ग्रेफाइट फिल्म बन जाती है, और इसकी मोटाई और अभिविन्यास की डिग्री एक निश्चित मान तक पहुँच जाती है, अर्थात, फ्लेक ग्रेफाइट शुरुआत में तेज़ी से घिसता है, और फिर एक स्थिर मान पर आ जाता है। स्वच्छ धातु ग्रेफाइट घर्षण सतह में बेहतर अभिविन्यास, कम क्रिस्टल फिल्म मोटाई और अधिक आसंजन होता है। यह घर्षण सतह यह सुनिश्चित कर सकती है कि घर्षण के अंत तक घिसाव दर और घर्षण आँकड़े कम रहें। निम्नलिखित फ़्यूरुइट ग्रेफाइट संपादक फ्लेक ग्रेफाइट के घिसाव प्रतिरोध कारकों का विश्लेषण करता है:

परतदार ग्रेफाइट में उच्च तापीय चालकता होती है, जो घर्षण सतह से ऊष्मा को शीघ्रता से स्थानांतरित करने में सहायक होती है, जिससे पदार्थ के अंदर का तापमान और उसकी घर्षण सतह का संतुलन बना रहता है। यदि दबाव लगातार बढ़ता रहता है, तो उन्मुख ग्रेफाइट फिल्म को गंभीर क्षति पहुँचेगी, और घिसाव दर तथा घर्षण गुणांक में भी तेज़ी से वृद्धि होगी। विभिन्न ग्रेफाइट धातु घर्षण सतहों के लिए, सभी मामलों में, स्वीकार्य दबाव जितना अधिक होगा, घर्षण सतह पर बनी ग्रेफाइट फिल्म का उन्मुखीकरण उतना ही बेहतर होगा। 300 ~ 400 डिग्री तापमान वाले वायु माध्यम में, कभी-कभी परतदार ग्रेफाइट के प्रबल ऑक्सीकरण के कारण घर्षण गुणांक बढ़ जाता है।

अभ्यास से पता चला है कि फ्लेक ग्रेफाइट 300-1000 डिग्री के तापमान वाले उदासीन या अपचायक माध्यमों में विशेष रूप से उपयोगी है। धातु या रेज़िन से संसेचित ग्रेफाइट घिसाव-प्रतिरोधी पदार्थ 100% आर्द्रता वाले गैसीय माध्यम या द्रव माध्यम में काम करने के लिए उपयुक्त है, लेकिन इसके उपयोग का तापमान-क्षेत्र रेज़िन के ताप-प्रतिरोध और धातु के गलनांक द्वारा सीमित होता है।