Méthodes courantes de purification du graphite en paillettes et leurs avantages et inconvénients

Graphite en paillettesLe graphite en paillettes est largement utilisé dans l'industrie, mais la demande varie selon les secteurs, ce qui implique des méthodes de purification différentes. L'éditeur Furuite Graphite ci-dessous explique ces méthodes de purification.graphite en paillettesa:

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/

1. Méthode à l'acide fluorhydrique.
Les principaux avantages du procédé à l'acide fluorhydrique sont une grande efficacité d'élimination des impuretés, la haute qualité des produits obtenus, une faible influence sur les performances des produits en graphite et une faible consommation d'énergie. Son principal inconvénient réside dans la forte toxicité et la corrosivité de l'acide fluorhydrique, qui imposent des mesures de sécurité strictes lors de la production. Ces exigences élevées en matière d'équipement entraînent également une augmentation des coûts. De plus, les eaux usées produites par ce procédé sont très toxiques et corrosives et nécessitent un traitement rigoureux avant rejet. Ces investissements dans la protection de l'environnement réduisent considérablement l'avantage du faible coût du procédé à l'acide fluorhydrique.
2, la méthode de purification à l'acide basique.
La teneur en carbone du graphite purifié par la méthode alcaline-acide peut dépasser 99 %, ce qui se caractérise par un faible investissement initial, une haute qualité de produit et une grande adaptabilité du procédé. De plus, cette méthode présente l'avantage d'utiliser des équipements courants et d'être très polyvalente. La méthode acide basique est la plus répandue en Chine. Ses inconvénients sont une forte consommation d'énergie, un temps de réaction long, d'importantes pertes de graphite et une pollution importante des eaux usées.
3. Méthode de grillage par chloration.
La basse température de torréfaction et la faible consommation de chlore de la méthode de torréfaction par chloration réduisent considérablement le coût de production.graphiteParallèlement, la teneur en carbone des produits graphitiques est équivalente à celle obtenue par traitement à l'acide fluorhydrique, et le taux de récupération de la méthode de grillage par chloration est supérieur. Cependant, la toxicité et la corrosivité du chlore, ainsi que les exigences d'un équipement de pointe et d'une étanchéité rigoureuse, et la nécessité d'un traitement approprié des gaz résiduaires, limitent quelque peu sa diffusion et son application.
4. Méthode à haute température.
Le principal avantage du procédé à haute température réside dans la teneur en carbone extrêmement élevée du produit, pouvant dépasser 99,995 %. En revanche, il nécessite la conception et la construction spécifiques d'un four à haute température, un équipement coûteux et engendre de nombreux investissements secondaires. De plus, sa forte consommation énergétique entraîne une facture d'électricité élevée, augmentant ainsi le coût de production. Par ailleurs, les conditions de production rigoureuses limitent considérablement le champ d'application de ce procédé. Seules les applications dans les secteurs de la défense nationale, de l'aérospatiale et autres domaines exigeant une pureté particulière des produits en graphite peuvent justifier son utilisation pour la production de petites séries.graphiteet elle ne peut être popularisée dans l'industrie.


Date de publication : 30 janvier 2023