Yleiset grafiittihiutaleiden puhdistusmenetelmät ja niiden edut ja haitat

Hiutalegrafiittikäytetään laajalti teollisuudessa, mutta hiutalegrafiitin kysyntä vaihtelee eri toimialoilla, joten hiutalegrafiitti vaatii erilaisia puhdistusmenetelmiä. Seuraava Furuite-grafiittieditori selittää, mitä puhdistusmenetelmiähiutalegrafiittion:

1. Fluorivetyhappomenetelmä.
Fluorivetyhappomenetelmän tärkeimmät edut ovat korkea epäpuhtauksien poistotehokkuus, tuotteiden korkea laatu, vähäinen vaikutus grafiittituotteiden suorituskykyyn ja alhainen energiankulutus. Haittapuolena on, että fluorivetyhappo on erittäin myrkyllistä ja syövyttävää, ja tuotantoprosessissa on noudatettava tiukkoja turvallisuustoimenpiteitä. Laitteille asetetut tiukat vaatimukset johtavat myös kustannusten nousuun. Lisäksi fluorivetyhappomenetelmällä tuotettu jätevesi on erittäin myrkyllistä ja syövyttävää, ja se vaatii tiukan käsittelyn ennen kuin se voidaan johtaa vesistöön. Ympäristönsuojeluun tehtävät investoinnit vähentävät myös huomattavasti fluorivetyhappomenetelmän alhaisten kustannusten etuja.
2, emäksinen haponpuhdistusmenetelmä.
Emäksisellä happomenetelmällä puhdistetun grafiitin hiilipitoisuus voi nousta yli 99 prosenttiin, mikä tarkoittaa pientä kertaluonteista investointia, korkeaa tuotelaatua ja vahvaa prosessin sopeutumiskykyä. Lisäksi sillä on rutiininomaisten laitteiden ja monipuolisuuden edut. Emäksinen happomenetelmä on Kiinassa yleisimmin käytetty menetelmä. Sen haittoja ovat suuri energiankulutus, pitkä reaktioaika, suuri grafiittihävikki ja vakava jätevesien saastuminen.
3. Kloorauspaahtomenetelmä.
Klooripaahtomenetelmän alhainen paahtolämpötila ja pieni kloorinkulutus alentavat huomattavasti tuotantokustannuksiagrafiittiSamaan aikaan grafiittituotteiden hiilipitoisuus vastaa fluorivetyhappokäsittelyn hiilipitoisuutta, ja kloorauspolttomenetelmän talteenottoaste on korkeampi. Kloori on kuitenkin myrkyllistä ja syövyttävää, joten se vaatii laitteiden korkeaa käyttöastetta ja tiukkaa tiivistystä. Lisäksi jälkikaasu on käsiteltävä asianmukaisesti, mikä rajoittaa jossain määrin sen suosiota ja käyttöä.
4. Korkean lämpötilan menetelmä.
Korkean lämpötilan menetelmän suurin etu on tuotteen erittäin korkea hiilipitoisuus, joka voi nousta yli 99,995 prosenttiin. Haittapuolena on, että korkean lämpötilan uuni on suunniteltava ja rakennettava erityisesti, laitteet ovat kalliita ja toissijaisia investointeja on paljon. Lisäksi energiankulutus on korkea ja korkea sähkölasku lisää tuotantokustannuksia. Lisäksi ankarat tuotanto-olosuhteet tekevät menetelmän soveltamisalasta erittäin rajallisen. Vain maanpuolustuksessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa sekä muissa tilanteissa, joissa grafiittituotteiden puhtaudelle on erityisvaatimuksia, tätä menetelmää harkitaan pienten erien tuotantoon.grafiittieikä sitä voida popularisoida teollisuudessa.