Es gibt viele Arten von festem Schmiermittel, Flockengrafit ist einer von ihnen, das in der ersten Pulver -Metallurgie -Reduktionsmaterialien ist, um ein festes Schmiermittel hinzuzufügen. Flockengraphit hat eine geschichtete Gitterstruktur, und der Schichtversagen von Graphitkristall ist unter der Wirkung der tangentialen Reibungskraft leicht zu erfolgen. Dies stellt sicher, dass Flockengrafit als Schmiermittel einen geringen Reibungskoeffizienten aufweist, typischerweise 0,05 bis 0,19. Im Vakuum nimmt der Reibungskoeffizient von Flockengrafit mit zunehmender Temperatur von Raumtemperatur bis zur Starttemperatur seiner Sublimation ab. Daher ist Flockengrafit bei hoher Temperatur ein ideales festes Schmiermittel.
Die chemische Stabilität von Flockengrafit ist hoch, hat eine starke molekulare Bindungskraft mit Metall, bildet eine Schicht von Schmierfilmen auf der Metalloberfläche, schützt die Kristallstruktur effektiv und bildet Flockengrafit- und Graphit -Reibungsbedingungen.
Diese hervorragenden Eigenschaften von Flockengrafit als Schmiermittel machen es in Materialien unterschiedlicher Zusammensetzung weit verbreitet. Die Verwendung von Flockengraphit als festes Schmiermittel hat jedoch auch eigene Mängel, hauptsächlich im Vakuum-Flocken-Graphit-Reibungskoeffizienten ist doppelt so hoch wie der von Luft. Der Verschleiß kann bis zu hundert Male sein, dh die Selbsthungerung von Flockengrafiten wird stark von der Atmosphäre beeinflusst. Darüber hinaus reicht die Verschleißfestigkeit von Flockengrafit selbst nicht aus, daher muss sie mit der Metallmatrix kombiniert werden, um Metall/Graphit festes Selbstgleitmaterial zu bilden.
Postzeit: Aug-22-2022