বর্তমানে বাজারে বিভিন্ন ধরণের গ্রাফাইট পাউডার পাওয়া যাচ্ছে এবং এগুলোর গুণমানও মিশ্র। তাহলে, গ্রাফাইট পাউডারের সুবিধা ও অসুবিধাগুলো আলাদা করার জন্য আমরা কোন পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারি? নিম্নমানের গ্রাফাইট পাউডারের ক্ষতি কী? চলুন, সম্পাদক ফুরুইতে গ্রাফাইটের কাছ থেকে এ বিষয়ে সংক্ষেপে জেনে নেওয়া যাক।
গ্রাফাইট গুঁড়া শনাক্তকরণের পদ্ধতি:
১. হাত দিয়ে চিমটি কেটে মসৃণ অনুভব করুন, যা এর ভালো গুণমান নির্দেশ করে।
২. ভালো গ্রাফাইট পাউডার কালো এবং উজ্জ্বল হয়।
৩. আপনি পানিতে যত ডুববেন, পানির গুণমান তত ভালো হবে।
৪. নিম্ন-তাপমাত্রার ক্যালসিনেশন পদ্ধতি, যেখানে গ্রাফাইট পাউডারকে ১২০০ ডিগ্রিতে ক্যালসিনেট করা হয়, সেখানে কারেন্টের রঙের পরিবর্তন যত কম হয়, তত ভালো (ক্যালসিনেশনের পর কারেন্টের রঙ সাদা হয়ে যাবে)।
নিম্নমানের গ্রাফাইট পাউডারের ক্ষতি:
নিম্নমানের গ্রাফাইট পাউডারের শক্তি কম, তাপীয় অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল, উচ্চ তাপমাত্রা ও জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, কোনো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নেই এবং এটি দিয়ে সূক্ষ্ম মেশিনিং করা সহজ নয়। যেহেতু গ্রাফাইট পাউডার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তাই নিম্নমানের গ্রাফাইট পাউডার বেছে নিলে তা কেবল এর ব্যবহারিক কার্যকারিতাকেই প্রভাবিত করবে না, বরং আমাদের পণ্যের গুণমানকেও প্রভাবিত করবে। অতএব, গ্রাফাইট পাউডার বাছাই করার সময় আমাদের অবশ্যই সতর্ক থাকতে হবে।
চিংদাও ফুরুইট গ্রাফাইট গ্রাফাইট উত্তোলন ও প্রক্রিয়াজাতকরণের সাথে জড়িত। প্রতিষ্ঠানটি প্রধানত গ্রাফাইটের গভীর প্রক্রিয়াজাতকরণ করে এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের গ্রাফাইট পাউডার, ফ্লেক গ্রাফাইট ও অন্যান্য পণ্য উৎপাদন করে। প্রয়োজনে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমরা আপনাকে সন্তোষজনক সেবা প্রদান করব।
পোস্ট করার সময়: ০৫-১২-২০২২