可膨胀石墨的生产工艺有两种

可膨胀石墨的生产有化学法和电化学法两种工艺。两种工艺除氧化过程不同外，脱酸、水洗、脱水、干燥等工序相同。绝大多数采用化学法生产的厂家产品质量均能达到GB10688-89《可膨胀石墨》标准规定的指标，满足生产块状柔性石墨板材的材质要求及出口供货标准。

但生产特殊要求低挥发分（≤10%）、低硫含量（≤2%）的产品难度较大，生产工艺不过关。加强技术管理，认真研究插层工艺，掌握工艺参数与产品性能的关系，生产出质量稳定的可膨胀石墨是提高后续产品质量的关键。青岛福瑞特石墨摘要：电化学法不加其他氧化剂，将天然鳞片石墨与辅助阳极共同构成阳极室，浸泡在浓硫酸电解液中，通以直流电或脉冲电流，氧化一定时间后取出，经清洗、干燥后即为可膨胀石墨。该法最大的特点是通过调节电参数和反应时间来控制石墨的反应程度和产品的性能指标，污染小、成本低、质量稳定、性能优良。插层工艺中亟待解决搅拌问题，提高效率，降低电耗。

经上述两种工艺脱酸后，硫酸润湿与石墨层间化合物吸附的质量比仍为1:1左右，插层剂消耗量较大，洗涤水耗量及污水排放量较高。且大多数厂家尚未解决废水处理问题，处于自然排放状态，环境污染严重，将制约行业发展。