Yoriq grafitning aşınma qarshilik omillari

Parchalangan grafit metallga ishqalanganda, metall va parchalangan grafit yuzasida yupqa grafit plyonkasi hosil bo'ladi va uning qalinligi va yo'nalishi ma'lum bir qiymatga etadi, ya'ni parchalangan grafit boshida tez eskiradi va keyin doimiy qiymatga tushadi. Toza metall grafit ishqalanish yuzasi yaxshiroq yo'nalishga, kichikroq kristall plyonka qalinligiga va katta yopishishga ega. Bu ishqalanish yuzasi ishqalanish oxirida aşınma tezligi va ishqalanish ma'lumotlarining kichik bo'lishini ta'minlaydi. Furuite Graphite muharririning quyidagi qismi parchalangan grafitning aşınma qarshilik omillarini tahlil qilishga olib boradi:

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/

Grafit yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu esa ishqalanish yuzasidan issiqlikni tezda uzatishga yordam beradi, shuning uchun material ichidagi harorat va uning ishqalanish yuzasi muvozanatlanadi. Agar bosim oshib borishda davom etsa, yo'naltirilgan grafit plyonkasi jiddiy shikastlanadi va aşınma tezligi va ishqalanish koeffitsienti ham tez oshadi. Turli grafit metall ishqalanish yuzalari uchun, barcha hollarda, ruxsat etilgan bosim qanchalik yuqori bo'lsa, ishqalanish yuzasida hosil bo'lgan grafit plyonkasining yo'nalishi shunchalik yaxshi bo'ladi. 300 ~ 400 ℃ haroratli havo muhitida, ba'zan parcha grafitning kuchli oksidlanishi tufayli ishqalanish koeffitsienti oshadi.

Amaliyot shuni ko'rsatadiki, parchalanuvchi grafit, ayniqsa, 300 ~ 1000 ℃ haroratiga ega neytral yoki qaytaruvchi muhitlarda foydalidir. Metall yoki qatron bilan singdirilgan grafit aşınmaya bardoshli material 100% namlikdagi gaz yoki suyuq muhitda ishlash uchun mos keladi, ammo uning qo'llanilish harorati oralig'i qatronning issiqlikka chidamliligi va metallning erish nuqtasi bilan cheklangan.


Nashr vaqti: 2022-yil 28-dekabr