Yoriq grafitning aşınma qarshilik koeffitsienti

Parcha grafit metallga ishqalanganda, metall va parcha grafit yuzasida grafit plyonkasi hosil bo'ladi va uning qalinligi va yo'nalish darajasi ma'lum bir qiymatga etadi, ya'ni parcha grafit boshida tez eskiradi va keyin doimiy qiymatga tushadi. Toza metall grafit ishqalanish yuzasi yaxshiroq yo'nalishga, kichikroq kristall plyonka qalinligiga va katta yopishishga ega. Bu ishqalanish yuzasi ishqalanish tugagunga qadar aşınma tezligi va ishqalanish ma'lumotlarining kichik bo'lishini ta'minlashi mumkin. Quyidagi Furuite grafit muharriri parcha grafitning aşınma qarshilik omillarini tahlil qiladi:

Ishqalanish materiali grafit6

Yoriq grafit yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu esa ishqalanish yuzasidan issiqlikni tezda uzatishga yordam beradi, shuning uchun material ichidagi harorat va uning ishqalanish yuzasi muvozanatlanadi. Agar bosim oshib borishda davom etsa, yo'naltirilgan grafit plyonkasi jiddiy shikastlanadi va aşınma tezligi va ishqalanish koeffitsienti ham tez oshadi. Turli grafit metall ishqalanish yuzalari uchun, barcha hollarda, ruxsat etilgan bosim qanchalik yuqori bo'lsa, ishqalanish yuzasida hosil bo'lgan grafit plyonkasining yo'nalishi shunchalik yaxshi bo'ladi. Harorati 300 ~ 400 daraja bo'lgan havo muhitida, ba'zan yoriq grafitning kuchli oksidlanishi tufayli ishqalanish koeffitsienti ortadi.

Amaliyot shuni ko'rsatadiki, parchalanuvchi grafit, ayniqsa, 300-1000 daraja haroratga ega neytral yoki qaytaruvchi muhitlarda foydalidir. Metall yoki qatron bilan singdirilgan grafit aşınmaya bardoshli material 100% namlikka ega gaz muhitida yoki suyuq muhitda ishlash uchun mos keladi, ammo uning foydalanish harorati diapazoni qatronning issiqlikka chidamliligi va metallning erish nuqtasi bilan cheklangan.


Nashr vaqti: 2022-yil 25-iyul