Grafit elektrot nedir?
Grafit elektrot, iyi bir iletken olması nedeniyle esas olarak elektrik ark fırınlarında, tozaltı ısı ve direnç fırınlarında kullanılır. Elektrik ark fırını çelik üretiminin maliyetinde grafit elektrot tüketimi yaklaşık %10'luk bir paya sahiptir.
Petrol koku ve zift kokundan üretilir; yüksek ve ultra yüksek güçlü çeşitleri ise iğne kokundan yapılır. Düşük kül içeriğine, iyi elektrik iletkenliğine, ısı ve korozyon direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda erimez veya deforme olmaz.
Grafit elektrot kaliteleri ve çapları hakkında.
JINSUN'un farklı kalite ve çaplarda ürünleri bulunmaktadır. Elektrik ark fırını performansını artırmanıza, üretim verimliliğini yükseltmenize ve ekonomik faydaları artırmanıza yardımcı olabilecek RP, HP veya UHP kaliteleri arasından seçim yapabilirsiniz. 150 mm ile 700 mm arasında değişen çeşitli çaplarımız, farklı tonajlardaki elektrik ark fırınlarının ergitme işlemlerinde kullanılabilir.
Elektrot tipi ve boyutunun doğru seçimi çok önemlidir. Bu, eritilen metalin kalitesini ve elektrik ark ocağının normal çalışmasını sağlamada kilit rol oynayacaktır.
EAF çelik üretiminde bu nasıl işliyor?
Grafit elektrot, elektrik ark fırını çelik üretim sürecinde elektrik akımını fırına iletir. Güçlü akım, fırın transformatöründen kablo aracılığıyla üç elektrot kolunun ucundaki tutucuya iletilir ve oradan içeri akar.
Bu nedenle, elektrot ucu ile şarj arasında bir ark deşarjı meydana gelir ve arkın ürettiği ısı kullanılarak şarj erimeye başlar. Elektrikli fırının kapasitesine göre, üretici kullanım için farklı çaplar seçecektir.
Eritme işlemi sırasında elektrotları sürekli olarak kullanabilmek için, elektrotları dişli rakorlar aracılığıyla birbirine bağlıyoruz. Rakorun kesit alanı elektrotunkinden daha küçük olduğundan, rakorun elektrottan daha yüksek basınç dayanımına ve daha düşük özdirenç değerine sahip olması gerekir.
Ayrıca, kullanım amaçlarına ve eaf çelik üretim sürecinin özel gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli boyut ve kaliteler mevcuttur.