Grafit elektrot nedir?
Grafit elektrot, iyi bir iletken olarak çoğunlukla elektrik ark ocaklarında ve daldırma ısıtma ve direnç fırınlarında kullanılır. Elektrik ark ocaklarında çelik üretiminin maliyetinde grafit elektrot tüketimi yaklaşık %10'luk bir paya sahiptir.
Petrol koku ve zift kokundan, yüksek güçlü ve ultra yüksek güçlü çeşitleri ise iğne kokundan üretilir. Düşük kül içeriğine, iyi elektrik iletkenliğine, ısı ve korozyon direncine sahiptirler ve yüksek sıcaklıklarda erimez veya deforme olmazlar.
Grafit elektrot kaliteleri ve çapları hakkında.
JINSUN farklı kalite ve çaplara sahiptir. Elektrik ark ocağı performansını iyileştirmenize, üretim verimliliğini artırmanıza ve ekonomik faydalar elde etmenize yardımcı olabilecek RP, HP veya UHP kalitelerinden birini seçebilirsiniz. Farklı tonajlardaki elektrik ark ocaklarının eritme işlemlerinde kullanılabilen 150 mm'den 700 mm'ye kadar çeşitli çaplarımız mevcuttur.
Doğru elektrot tipi ve boyutunun seçimi çok önemlidir. Bu, eritilen metalin kalitesinin ve elektrik ark ocağının normal çalışmasının sağlanmasında kilit rol oynayacaktır.
EAF çelik üretiminde nasıl çalışır?
Grafit elektrot, çelik üretim fırınına elektrik akımı verir; bu, elektrik ark fırını çelik üretim prosesidir. Güçlü akım, fırın transformatöründen kablo aracılığıyla üç elektrot kolunun ucundaki tutucuya iletilir ve içine akar.
Bu nedenle, elektrot ucu ile yük arasında bir ark deşarjı meydana gelir ve yük, arkın ürettiği ısıyla erimeye başlar. Elektrikli fırının kapasitesine göre, üretici farklı çaplarda kullanım seçeneği belirleyecektir.
Eritme işlemi sırasında elektrotları sürekli kullanabilmek için, elektrotları dişli uçlar aracılığıyla birbirine bağlıyoruz. Uç kesiti elektrotun kesitinden daha küçük olduğundan, uç, elektrottan daha yüksek basınç dayanımına ve daha düşük özdirence sahip olmalıdır.
Ayrıca kullanım alanlarına ve eaf çelik üretim sürecinin özel gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli boyut ve kaliteleri bulunmaktadır.