గ్రాఫైట్ పౌడర్ ఉత్పత్తి మరియు ఎంపిక పద్ధతి

గ్రాఫైట్ పౌడర్ అనేది అద్భుతమైన రసాయన మరియు భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్న లోహేతర పదార్థం. దీనిని పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది అధిక ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది మరియు 3000 °C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు. వివిధ గ్రాఫైట్ పౌడర్లలో వాటి నాణ్యతను మనం ఎలా వేరు చేయవచ్చు? ఫ్యూరిట్ గ్రాఫైట్ యొక్క కింది సంపాదకులు గ్రాఫైట్ పౌడర్ ఉత్పత్తి మరియు ఎంపిక పద్ధతులను వివరిస్తారు:
గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద గ్రాఫైట్ పౌడర్ యొక్క రసాయన లక్షణాలు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటాయి, నీటిలో కరగవు, ఆమ్లాన్ని పలుచన చేస్తాయి, క్షారాన్ని పలుచన చేస్తాయి మరియు సేంద్రీయ ద్రావణిని బాగా థర్మల్ షాక్ నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. గ్రాఫైట్ పౌడర్‌ను బ్యాటరీలకు ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. ముడి ఖనిజాన్ని స్టోన్ క్రషర్‌తో పొడి చేయడం అవసరం, తరువాత ఫ్లోటేషన్ కోసం బాల్ మిల్లును ఉపయోగించడం, ఆపై బాల్ మిల్లును ఉపయోగించి గ్రైండ్ చేసి ఎంచుకున్న తడి పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం. డ్రైయర్‌లో ఆరబెట్టండి. తడిసిన పదార్థాన్ని ఎండబెట్టడం కోసం డ్రైయింగ్ వర్క్‌షాప్‌లో ఉంచి, దానిని ఎండబెట్టి బ్యాగ్ చేస్తారు, ఇది సాధారణ గ్రాఫైట్ పౌడర్.
అధిక-నాణ్యత గ్రాఫైట్ పౌడర్‌లో కార్బన్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాఠిన్యం 1-2, అత్యుత్తమ పనితీరు, మంచి నాణ్యత, మృదువైనది, ముదురు బూడిద రంగు, జిడ్డుగా ఉంటుంది మరియు కాగితాన్ని కలుషితం చేస్తుంది. కణ పరిమాణం ఎంత చిన్నగా ఉంటే, ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తి అంత సున్నితంగా ఉంటుంది. అయితే, కణ పరిమాణం ఎంత చిన్నగా ఉంటే, గ్రాఫైట్ పౌడర్ పనితీరు అంత మెరుగ్గా ఉంటుందని కాదు. మీ అవసరాలకు సరిపోయే సరైన గ్రాఫైట్ పౌడర్ ఉత్పత్తిని కనుగొనడం మరియు అధిక ఖర్చు పనితీరును ఉత్పత్తి చేయడం కీలకమని వీజీ గ్రాఫైట్ అందరికీ గుర్తు చేస్తుంది.