வேதியியல் ஆக்ஸிஜனேற்ற முறை என்பது விரிவாக்கக்கூடிய கிராஃபைட் தயாரிப்பதற்கான ஒரு பாரம்பரிய முறையாகும். இந்த முறையில், இயற்கை செதில்களான கிராஃபைட் பொருத்தமான ஆக்ஸிஜனேற்ற மற்றும் ஒன்றோடொன்று முகவருடன் கலக்கப்படுகிறது, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, தொடர்ந்து கிளறி, கழுவி, வடிகட்டப்பட்டு, விரிவாக்கக்கூடிய கிராஃபைட்டைப் பெற உலர்த்தப்படுகிறது. வேதியியல் ஆக்ஸிஜனேற்ற முறை எளிய உபகரணங்கள், வசதியான செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த செலவு ஆகியவற்றின் நன்மைகளுடன் தொழில்துறையில் ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ந்த முறையாக மாறியுள்ளது.
வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்றத்தின் செயல்முறை படிகளில் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் இடைக்கணிப்பு ஆகியவை அடங்கும். கிராஃபைட்டின் ஆக்சிஜனேற்றம் என்பது விரிவாக்கக்கூடிய கிராஃபைட்டை உருவாக்குவதற்கான அடிப்படை நிலை, ஏனென்றால் இடைக்கணிப்பு எதிர்வினை சீராக தொடர முடியுமா என்பது கிராஃபைட் அடுக்குகளுக்கு இடையில் திறக்கும் அளவைப் பொறுத்தது. மற்றும் அறை வெப்பநிலையில் இயற்கையான கிராஃபைட் சிறந்த நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அமிலம் மற்றும் காரமானதாக இருக்கும், எனவே அமிலம் மற்றும் காரங்களாக மாறிவிடும், ஆகவே, கூடுதலாக, கூடுதலாக ஆகிறது, ஆகவே, கார்சிடேஸுடன் கூடுதலாக ஆகிறது, ஆகவே, ஆகரோக்கள் கூடுதலாக ஆகின்றன, ஆக்சிஜிடியின் கூடுதலாக, ஆக்சிஜனல் கூடுதலாக மாறிவிடும்.
பல வகையான ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் உள்ளன, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் திட ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் (பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட், பொட்டாசியம் டைக்ரோமேட், குரோமியம் ட்ரொக்ஸைடு, பொட்டாசியம் குளோரேட் போன்றவை), சில ஆக்ஸிஜனேற்ற திரவ ஆக்ஸிஜனேற்றிகளாகவும் இருக்கலாம் (ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு, நைட்ரிக் அமிலம் போன்றவை). விரிவாக்கக்கூடிய கிராஃபைட்டைத் தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய ஆக்ஸிஜனேற்றியாக பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் என்பது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் காணப்படுகிறது.
ஆக்ஸைசரின் செயல்பாட்டின் கீழ், கிராஃபைட் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது மற்றும் கிராஃபைட் அடுக்கில் உள்ள நடுநிலை நெட்வொர்க் மேக்ரோமிகுலூல்கள் நேர்மறை கட்டணத்துடன் பிளானர் மேக்ரோமிகுலூச்களாக மாறுகின்றன. அதே நேர்மறை கட்டணத்தின் விரட்டக்கூடிய விளைவு காரணமாக, கிராஃபைட் அடுக்குகளுக்கு இடையிலான தூரம் அதிகரிக்கிறது, இது இண்டர்காலேட்டருக்கு கிராஃபைட் அடுக்கை சீராக நுழைய ஒரு சேனல் மற்றும் இடத்தை வழங்குகிறது. விரிவாக்கக்கூடிய கிராஃபைட்டின் தயாரிப்பு செயல்பாட்டில், இடைக்கணிப்பு முகவர் முக்கியமாக அமிலம். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ஆராய்ச்சியாளர்கள் முக்கியமாக சல்பூரிக் அமிலம், நைட்ரிக் அமிலம், பாஸ்போரிக் அமிலம், பெர்க்ளோரிக் அமிலம், கலப்பு அமிலம் மற்றும் பனிப்பாறை அசிட்டிக் அமிலத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

எலக்ட்ரோலைட், கிராஃபைட் மற்றும் உலோகப் பொருட்கள் (எஃகு பொருள், பிளாட்டினம் தட்டு, முன்னணி தட்டு, டைட்டானியம் தட்டு போன்றவை) செருகலின் நீர்வாழ் கரைசலுடன் மின் வேதியியல் முறை ஒரு நிலையான மின்னோட்டத்தில் உள்ளது, இது ஒரு கலப்பு அனோட், எலக்ட்ரோலைட்டில் உலோகப் பொருட்களை ஒரு மூடிய வளையத்தை உருவாக்குகிறது; அல்லது எலக்ட்ரோலைட்டில் இடைநிறுத்தப்பட்ட கிராஃபைட், எலக்ட்ரோலைட்டில் ஒரே நேரத்தில் எதிர்மறை மற்றும் நேர்மறை தட்டில் செருகப்பட்ட, இரண்டு மின்முனைகள் மூலம் ஆற்றல்மிக்க முறை, அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம். கிராஃபைட்டின் மேற்பரப்பு கார்போகேஷனுக்கு ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், மின்னியல் ஈர்ப்பு மற்றும் செறிவு வேறுபாடு பரவலின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் கீழ், அமில அயனிகள் அல்லது பிற துருவ இடைக்கணிப்பு அயனிகள் கிராஃபைட் அடுக்குகளுக்கு இடையில் உட்பொதிக்கப்பட்டு விரிவாக்கக்கூடிய கிராஃபைட்டை உருவாக்குகின்றன.
Compared with the chemical oxidation method, the electrochemical method for the preparation of expansable graphite in the whole process without the use of oxidant, the treatment amount is large, the residual amount of corrosive substances is small, the electrolyte can be recycled after the reaction, the amount of acid is reduced, the cost is saved, the environmental pollution is reduced, the damage to the equipment is low, and the service life is extended.In recent years, electrochemical method has பல நன்மைகளுடன் பல நிறுவனங்களால் விரிவாக்கக்கூடிய கிராஃபைட்டைத் தயாரிப்பதற்கான விருப்பமான முறையாக படிப்படியாக மாறும்.
வாயு-கட்ட பரவல் முறை, வாயு வடிவத்தில் கிராஃபைட்டுடன் இன்டர்கலேட்டரைத் தொடர்புகொள்வதன் மூலம் விரிவாக்கக்கூடிய கிராஃபைட்டை உருவாக்குவதாகும். பொதுவாக, கிராஃபைட் மற்றும் செருகல் வெப்ப-எதிர்ப்பு கண்ணாடி உலையின் இரு முனைகளிலும் வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் வெற்றிடம் உந்தப்பட்டு முத்திரையிடப்படுகிறது, எனவே இது இரண்டு-சிம்பர் முறைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
நன்மைகள்: உலையின் கட்டமைப்பு மற்றும் வரிசையை கட்டுப்படுத்தலாம், மேலும் எதிர்வினைகள் மற்றும் தயாரிப்புகளை எளிதில் பிரிக்க முடியும்.
குறைபாடுகள்: எதிர்வினை சாதனம் மிகவும் சிக்கலானது, செயல்பாடு மிகவும் கடினம், எனவே வெளியீடு குறைவாக உள்ளது, மேலும் அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டிய எதிர்வினை, நேரம் நீளமானது, மற்றும் எதிர்வினை நிலைமைகள் மிக அதிகமாக உள்ளன, தயாரிப்பு சூழல் வெற்றிடமாக இருக்க வேண்டும், எனவே உற்பத்தி செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்க வேண்டும், பெரிய அளவிலான உற்பத்தி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது அல்ல.
கலப்பு திரவ கட்ட முறை, செருகப்பட்ட பொருளை கிராஃபைட்டுடன் நேரடியாக கலப்பது, விரிவாக்கக்கூடிய கிராஃபைட் தயாரிக்க வெப்ப எதிர்வினைக்காக மந்த வாயு அல்லது சீல் அமைப்பின் இயக்கம் பாதுகாப்பின் கீழ். இது பொதுவாக ஆல்காலி மெட்டல்-கிராஃபைட் இன்டர்லமினார் சேர்மங்களின் (ஜி.ஐ.சிக்கள்) தொகுப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
நன்மைகள்: எதிர்வினை செயல்முறை எளிதானது, எதிர்வினை வேகம் வேகமாக உள்ளது, கிராஃபைட் மூலப்பொருட்களின் விகிதத்தை மாற்றுவதன் மூலம் மற்றும் செருகல்களின் ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பையும் விரிவாக்கக்கூடிய கிராஃபைட்டின் கலவையையும் அடையலாம், இது வெகுஜன உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
குறைபாடுகள்: உருவாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நிலையற்றது, GICS இன் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்ட இலவச செருகப்பட்ட பொருளைச் சமாளிப்பது கடினம், மேலும் ஏராளமான தொகுப்பு போது கிராஃபைட் இன்டர்லேமெல்லர் சேர்மங்களின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வது கடினம்.

உருகும் முறை, கிராஃபைட்டை ஒன்றிணைக்கும் பொருள் மற்றும் வெப்பத்துடன் விரிவாக்கக்கூடிய கிராஃபைட்டை கலப்பது. குளோரைடுகள் - ஜிக்ஸ்.
நன்மைகள்: தொகுப்பு தயாரிப்பு நல்ல நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, கழுவ எளிதானது, எளிய எதிர்வினை சாதனம், குறைந்த எதிர்வினை வெப்பநிலை, குறுகிய நேரம், பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
குறைபாடுகள்: எதிர்வினை செயல்பாட்டில் உற்பத்தியின் ஒழுங்கு கட்டமைப்பு மற்றும் கலவையை கட்டுப்படுத்துவது கடினம், மேலும் வெகுஜன தொகுப்பில் உற்பத்தியின் ஒழுங்கு கட்டமைப்பு மற்றும் கலவையின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வது கடினம்.
அழுத்தப்பட்ட முறை கிராஃபைட் மேட்ரிக்ஸை அல்கலைன் எர்த் மெட்டல் மற்றும் அரிய பூமி உலோக தூள் கொண்டு கலந்து, அழுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் எம்-ஜிக்ஸை உருவாக்க எதிர்வினையாற்றுவதாகும்.
குறைபாடுகள்: உலோகத்தின் நீராவி அழுத்தம் ஒரு குறிப்பிட்ட வாசலை மீறும் போது மட்டுமே, செருகும் எதிர்வினை மேற்கொள்ளப்பட முடியும்; இருப்பினும், வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, மெட்டல் மற்றும் கிராஃபைட் கார்பைடுகளை உருவாக்குவது எளிதானது, எதிர்மறை எதிர்வினை, எனவே எதிர்வினை வெப்பநிலை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அரிய பூமி உலோகங்களின் செருகும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, எனவே எதிர்வினை வெப்பநிலையைக் குறைக்க அழுத்தம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த முறை குறைந்த உருகும் புள்ளியுடன் உலோக-ஜிப்ஸ் தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது, ஆனால் செயல்பாட்டுத் தேவைகள் மிகவும் சிக்கலானவை, எனவே கட்டமைப்புகள் உள்ளன, எனவே செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது, எனவே செயல்பாடு தேவைகள் உள்ளன, எனவே அவை தேவைகள் உள்ளன, எனவே செயல்பாட்டுத் தேவைகள் உள்ளன.
வெடிக்கும் முறை பொதுவாக KCLO4, Mg (CLO4) 2 · NH2O, Zn (NO3) 2 · NH2O பைரோபிரோஸ் அல்லது தயாரிக்கப்பட்ட கலவைகள் போன்ற கிராஃபைட் மற்றும் விரிவாக்க முகவரைப் பயன்படுத்துகிறது, அது சூடாகும்போது, கிராஃபைட் ஒரே நேரத்தில் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் இன்டர்கலேஷன் எதிர்வினை காம்பியம் கலவை, பின்னர் விரிவாக்கப்பட்டவை "எனப் பயன்படுத்தப்படுகிறது" இவ்வாறு விரிவாக்கப்படுகிறது " சிக்கலானது, இது கிராஃபைட்டை விரிவுபடுத்தியது மட்டுமல்லாமல், உலோகத்தையும் கொண்டுள்ளது.
