வார்ப்பதற்கான கிராஃபைட் பொடியின் பண்புகள் என்ன?

கிராஃபைட் பவுடர் நம் வாழ்வில் மிக முக்கியமான பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. கிராஃபைட் பவுடர் சிறந்த செயல்திறன் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெவ்வேறு துறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் கிராஃபைட் பவுடர் அதன் செயல்திறன் அளவுருக்களுக்கு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. அவற்றில், வார்ப்பதற்கான கிராஃபைட் பவுடர் வார்ப்பு கிராஃபைட் பவுடர் என்று அழைக்கப்படுகிறது, எனவே வார்ப்பதற்கான கிராஃபைட் பவுடர் என்ன பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா? பின்வரும் ஃபுருயிட் கிராஃபைட் எடிட்டர் உங்களை விரிவாக அறிமுகப்படுத்துகிறது:

கிராஃபைட் பொடியின் மூலப்பொருள் இயற்கையான செதில் கிராஃபைட் ஆகும், இது நொறுக்கப்பட்டு பதப்படுத்தப்படுகிறது. வெவ்வேறு செயலாக்க தொழில்நுட்பங்கள் காரணமாக கிராஃபைட் பொடியை வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காக கிராஃபைட் பொடியாக பதப்படுத்தலாம், மேலும் வார்ப்பதற்கான கிராஃபைட் பொடி அவற்றில் ஒன்றாகும். வார்ப்பு கிராஃபைட் பொடியின் பண்புகள் என்னவென்றால், இது வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பை உயவூட்டுவதாகவும், அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்கும் தன்மையுடனும், தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் தன்மையுடனும், எளிதில் இடிக்கக்கூடியதாகவும் ஆக்குகிறது, இது வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. வார்ப்புக்கான கிராஃபைட் பொடி வார்ப்புத் தொழிலை மேம்படுத்துவதில் ஒரு பங்கைக் கொண்டுள்ளது.

கிராஃபைட் பவுடர் நல்ல உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, மசகுத்தன்மை மற்றும் இடித்தல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. வார்ப்பதற்கான கிராஃபைட் பவுடர் எளிதான இடித்தல் மற்றும் மென்மையான வார்ப்பு மேற்பரப்பின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வார்ப்பு மேற்பரப்பின் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. திடமான மேற்பரப்பில் பூசப்பட்ட கிராஃபைட் பவுடரை வார்ப்பது உறுதியான ஒட்டுதலுடன் ஒரு மென்மையான படலத்தை உருவாக்கும், இது வார்ப்பை இடிப்பதை எளிதாக்குகிறது.

வார்ப்பதற்கான கிராஃபைட் பவுடர் என்பது வார்ப்பதற்கு ஒரு பொதுவான டெமால்டிங் லூப்ரிகண்ட் ஆகும். வார்ப்பு மேற்பரப்பில் கிராஃபைட் பவுடரைப் பயன்படுத்தும்போது, அது வார்ப்பு மணலில் ஒட்டுவதைத் தடுக்கலாம் மற்றும் வார்ப்பு மேற்பரப்பின் மென்மையை மேம்படுத்தலாம், மோல்டிங் மணலின் சுருக்கம் மற்றும் திரவத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், காற்று ஊடுருவலைக் குறைக்கலாம், மாதிரியின் வெளியேற்ற எதிர்ப்பைக் குறைக்கலாம் மற்றும் மோல்டிங் மணலின் டெமால்டிங் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.