När fling -grafit gnuggar mot metall bildas en tunn grafitfilm på ytan av metall och fling -grafit, och dess tjocklek och orientering når ett visst värde, det vill säga fling -grafiten bär snabbt i början och sjunker sedan till ett konstant värde. Den rena metallgrafitfriktionsytan har bättre orientering, mindre kristallfilmtjocklek och större vidhäftning. Denna friktionsyta kan säkerställa att slithastigheten och friktionsdata är små i slutet av friktionen. Följande redaktör för Furuite Graphite tar dig att analysera slitbeständighetsfaktorerna för flinggrafit:
Grafit har hög värmeledningsförmåga, vilket hjälper till att överföra värme snabbt från friktionsytan, så att temperaturen inuti materialet och dess friktionsyta kan balanseras. Om trycket fortsätter att öka kommer den orienterade grafitfilmen att skadas allvarligt och slithastigheten och friktionskoefficienten kommer också att öka snabbt. För olika grafitmetallfriktionsytor, i alla fall, ju högre tillåtna trycket, desto bättre är orienteringen av grafitfilmen bildad på friktionsytan. I luftmediet med temperaturen 300 ~ 400 ℃ ökas ibland friktionskoefficienten på grund av den starka oxidationen av flinggrafit.
Praxis visar att flinggrafit är särskilt användbar vid neutralt eller reducerande media med temperatur på 300 ~ 1000 ℃. Grafit slitstödande material impregnerat med metall eller harts är lämpligt för att arbeta i gas eller flytande medium med luftfuktighet på 100%, men dess appliceringstemperaturområde är begränsat av värmemotståndet hos hartset och smältpunkten för metall.
Posttid: dec-28-2022