Flinggrafit och grafitpulver används inom olika industriområden tack vare deras goda högtemperaturbeständighet, elektriska ledningsförmåga, värmeledningsförmåga, smörjförmåga, plasticitet och andra egenskaper. För att möta kundernas industriella krav kommer redaktören för Furuite graphite idag kortfattat att prata om flinggrafit och grafitpulver:
Grafitflingor och grafitpulver krossas och bearbetas av naturliga grafitflingor. Grafitflingor är produkten av primärkrossning av grafitgrafitflingor, medan grafitpulver bearbetas genom djupkrossning av grafitgrafitflingor. Partikelstorleken hos grafitpulver är större än hos grafitflingor. Det är finare, och tillämpningen av grafitpulver är mer omfattande inom industrin.
De specifika industriella användningsområdena är olika, och egenskaperna hos flinggrafit och grafitpulver som behöver väljas är också olika.
1. Inom industriell smörjning bör flinggrafit med stor flingstorlek väljas.
Användning av flinggrafit Inom industriell smörjning är det nödvändigt att välja flinggrafitpulver med stort maskantal och liten partikelstorlek. Under samma förhållanden som flinggrafits specifikationer gäller att ju större flingstorleken på flinggrafiten är, desto bättre smörjeffekt har det krossade grafitpulvret.
För det andra, inom området elektrisk ledningsförmåga, bör flinggrafit med hög kolhalt väljas.
När grafitpulver används vid tillverkning av ledande material är det nödvändigt att välja grafitpulver med hög kolhalt. Ju högre kolhalt, desto bättre är grafitpulvrets elektriska ledningsförmåga.
Morfologin hos flinggrafit och grafitpulver skiljer sig åt, och den specifika tillämpningen inom industrin skiljer sig också åt. Furuite Graphite påminner dig om att kunderna, när de väljer grafitprodukter, bör välja lämpliga industriprodukter enligt specifika industriella tillämpningar för att maximera rollen av flinggrafit och grafitpulver i sig, förbättra arbetseffektiviteten och slutföra produktionsuppgifter.
Publiceringstid: 1 augusti 2022