Краткое описание:

Графитовые электроды используются в электродуговых печах, ковшовых печах и погружных дуговых печах. После активации в электродуговой печи, как хороший проводник тока, они используются для генерации дуги, а тепло дуги используется для плавки и рафинирования стали, цветных металлов и их сплавов. Графит является хорошим проводником тока в электродуговой печи, не плавится и не деформируется при высоких температурах и сохраняет определенную механическую прочность. Существует три типа:РПHP, иГрафитовый электрод сверхвысокой чистоты.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Что такое графитовый электрод?

Графитовые электроды в основном используются в электродуговых печах и печах погружного нагрева и сопротивления как хороший проводник. В себестоимости производства стали в электродуговых печах расход графитовых электродов составляет около 10%.

Он изготавливается из нефтяного и битумного кокса, а высокомощные и сверхвысокомощные марки — из игольчатого кокса. Они обладают низким содержанием золы, хорошей электропроводностью, термостойкостью и коррозионной стойкостью, а также не плавятся и не деформируются при высоких температурах.

Информация о марках и диаметрах графитовых электродов.

Компания JINSUN предлагает различные марки и диаметры руды. Вы можете выбрать марки RP, HP или UHP, что поможет улучшить производительность электродуговых печей, повысить эффективность производства и увеличить экономическую выгоду. Мы предлагаем руду различных диаметров, от 150 до 700 мм, которая может использоваться для плавильных операций в электродуговых печах различной мощности.

Правильный выбор типа и размера электрода имеет очень важное значение. Это сыграет ключевую роль в обеспечении качества выплавляемого металла и нормальной работы электродуговой печи.

Как это работает в тонколистовом сталелитейном производстве?

Графитовый электрод подает электрический ток в сталеплавильную печь, что представляет собой процесс электродуговой выплавки стали. Мощный ток передается от трансформатора печи по кабелю к держателю на конце трех электродных плеч и поступает в нее.

Таким образом, между концом электрода и зарядом возникает дуговой разряд, и заряд начинает плавиться за счет тепла, выделяемого дугой. В зависимости от мощности электропечи производитель выбирает для использования электроды различного диаметра.

Для непрерывного использования электродов в процессе плавки мы соединяем их с помощью резьбовых ниппелей. Поскольку поперечное сечение ниппеля меньше, чем у электрода, ниппель должен обладать большей прочностью на сжатие и меньшим сопротивлением, чем электрод.

Кроме того, существуют различные размеры и марки стали, в зависимости от их назначения и специфических требований процесса производства листовой стали.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ