Что такое графитовый электрод?
Графитовые электроды используются в основном в дуговых сталеплавильных печах, печах сопротивления и печах с погружным нагреванием в качестве хорошего проводника. В себестоимости производства стали в дуговых сталеплавильных печах расходы графитовых электродов составляют около 10%.
Изготавливается из нефтяного и пекового кокса, а высокопроизводительные и сверхвысокопроизводительные – из игольчатого кокса. Они обладают низкой зольностью, хорошей электропроводностью, термостойкостью и коррозионной стойкостью, не плавятся и не деформируются при высоких температурах.
О марках и диаметрах графитовых электродов.
Компания JINSUN предлагает различные марки стали и диаметры. Вы можете выбрать марки RP, HP или UHP, которые помогут улучшить производительность электродуговых печей, повысить эффективность производства и увеличить экономическую выгоду. Мы предлагаем продукцию различных диаметров (от 150 до 700 мм), подходящую для плавки в электродуговых печах различной вместимости.
Правильный выбор типа и размера электрода имеет решающее значение, поскольку он играет ключевую роль в обеспечении качества выплавляемого металла и нормальной работе дуговой сталеплавильной печи.
Как это работает при выплавке стали в дуговой печи?
Графитовый электрод подаёт электрический ток в сталеплавильную печь, что является частью процесса производства стали в электродуговой печи. Сильный ток передаётся от печного трансформатора по кабелю к держателю на конце трёх электрододержателей и поступает в него.
Таким образом, между концом электрода и шихтой возникает дуговой разряд, и шихта начинает плавиться, используя тепло, выделяемое дугой. В зависимости от мощности электропечи производитель выбирает различные диаметры электродов.
Для непрерывного использования электродов в процессе плавки они соединяются через резьбовые ниппели. Поскольку сечение ниппеля меньше сечения электрода, ниппель должен обладать большей прочностью на сжатие и меньшим удельным сопротивлением, чем электрод.
Кроме того, существуют различные размеры и марки в зависимости от их назначения и конкретных требований процесса производства стали в электропечах.