A relação entre grafite em flocos e pó de grafite.

O grafite em flocos e o grafite em pó são utilizados em diversos setores industriais devido à sua boa resistência a altas temperaturas, condutividade elétrica, condutividade térmica, lubrificação, plasticidade e outras propriedades. Processados ​​para atender às necessidades industriais dos clientes, hoje, a equipe editorial da Furuite Graphite falará brevemente sobre o grafite em flocos e o grafite em pó:

Tanto os flocos de grafite quanto o pó de grafite são obtidos a partir da trituração e processamento de flocos de grafite natural. Os flocos de grafite são o produto da trituração primária dos flocos de grafite, enquanto o pó de grafite é processado por meio de trituração mais profunda dos flocos de grafite. O pó de grafite possui partículas maiores que as dos flocos de grafite, sendo mais fino e, portanto, mais utilizado na indústria.
Os usos industriais específicos são diferentes, e as características do grafite em flocos e do grafite em pó que precisam ser selecionados também são diferentes.
1. No campo da lubrificação industrial, deve-se selecionar grafite em flocos com tamanho de floco grande.
Na área de lubrificação industrial, a aplicação de grafite em flocos exige a escolha de pó de grafite em flocos com granulometria alta e tamanho de partícula pequeno. Em condições iguais de especificações, quanto maior o tamanho dos flocos de grafite, melhor o efeito lubrificante do pó de grafite triturado.
Em segundo lugar, no campo da condutividade elétrica, deve-se selecionar grafite em flocos com alto teor de carbono.
Quando o pó de grafite é utilizado na produção de materiais condutores, é necessário escolher um pó de grafite com alto teor de carbono. Quanto maior o teor de carbono, melhor a condutividade elétrica do pó de grafite.
A morfologia do grafite em flocos e do grafite em pó é diferente, assim como suas aplicações específicas na indústria. A Furuite Graphite lembra que, ao escolher produtos de grafite, os clientes devem optar pelos produtos industriais adequados às suas aplicações específicas, de forma a maximizar o potencial do grafite em flocos e do grafite em pó, aumentar a eficiência do trabalho e concluir as tarefas de produção com sucesso.