Først ble silikaflakgrafitt brukt som glidende friksjonsmateriale.
Det største området for silikonisert flakgrafitt er produksjon av glidende friksjonsmaterialer. Glidefriksjonsmaterialet må i seg selv ha varmebestandighet, støtmotstand, høy varmeledningsevne og lav ekspansjonskoeffisient for å legge til rette for rettidig spredning av friksjonsvarme, men det krever også en lav friksjonskoeffisient og høy slitestyrke. De utmerkede egenskapene til silikonisert flakgrafitt oppfyller kravene ovenfor fullstendig, slik at silikonisert flakgrafitt som et utmerket tetningsmateriale kan forbedre friksjonsparametrene til tetningsmaterialer, forlenge levetiden og utvide bruksområdet.
For det andre brukes silikaflakgrafitt som høytemperaturmateriale.
Silikonisert flakgrafitt har en lang historie som et høytemperaturmateriale. Silikonisert flakgrafitt er mye brukt i kontinuerlig støping, strekkform og varmpressform, som krever høy styrke og sterk støtmotstand.
Tredje, silikaflakgrafitt brukt i elektronikkindustrien.
Innen elektronikkindustrien brukes silikonbelagt flakgrafitt hovedsakelig som varmebehandlingsarmatur og epitaksialvekstsensor for silisiummetallwafere. Varmebehandlingsarmaturer i elektroniske enheter krever god varmeledningsevne, sterk støtmotstand, ingen deformasjon ved høy temperatur, små størrelsesendringer og så videre. Å erstatte høyrent grafitt med silikonisert flakgrafitt forbedrer levetiden og produktkvaliteten til armaturen betraktelig.
For det fjerde, silikoniserende flakgrafitt brukes som biologisk materiale.
Som kunstig hjerteklaff er det mest vellykkede eksemplet på silikonisert flakgrafitt som biomateriale. Kunstige hjerteklaffer åpner og lukker seg 40 millioner ganger i året. Derfor må materialet ikke bare være antitrombotisk, men også ha utmerket
Publisert: 08.03.2022