धातुशास्त्र आणि कास्टिंग क्षेत्रात,ग्रेफाइट कार्बन अॅडिटीव्हउत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, रासायनिक रचना अनुकूल करण्यासाठी आणि ऊर्जा कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी हे एक अपरिहार्य साहित्य बनले आहे. स्टीलमेकिंग, लोखंड कास्टिंग आणि फाउंड्री ऑपरेशन्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे, ग्रेफाइट कार्बन अॅडिटीव्ह वितळलेल्या धातूतील कार्बनचे प्रमाण वाढवण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात आणि त्याचबरोबर उत्कृष्ट शुद्धता आणि थर्मल चालकता सुनिश्चित करतात.
A ग्रेफाइट कार्बन अॅडिटीव्हहे उच्च-गुणवत्तेच्या ग्रेफाइट किंवा पेट्रोलियम कोकपासून मिळवलेले कार्बन-समृद्ध पदार्थ आहे, ज्यावर प्रक्रिया करून एक सुसंगत आणि अत्यंत कार्यक्षम कार्बन स्रोत तयार केला जातो. राखाडी कास्ट आयर्न आणि डक्टाइल आयर्नच्या उत्पादनात हे विशेषतः महत्वाचे आहे, जिथे अचूक कार्बन नियंत्रण अंतिम उत्पादनाच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर थेट परिणाम करते. हे अॅडिटीव्ह कार्बन रिकव्हरी रेट सुधारते, सल्फर आणि नायट्रोजन सारख्या अशुद्धता कमी करते आणि अधिक स्थिर धातुकर्म प्रक्रियेत योगदान देते.
ग्रेफाइट कार्बन अॅडिटीव्ह वापरण्याचा एक प्रमुख फायदा म्हणजे त्याचाउच्च स्थिर कार्बन सामग्री, सामान्यतः ९८% पेक्षा जास्त, कमी राख, आर्द्रता आणि अस्थिर पदार्थांसह. यामुळे वितळलेल्या लोखंड किंवा स्टीलमध्ये जलद विरघळते, कार्बन शोषण सुधारते आणि स्लॅग निर्मिती कमी होते. शिवाय, ग्रेफाइट रचना द्रवता वाढवते, ऑक्सिडेशन नुकसान कमी करते आणि कास्टिंगमध्ये वायूची छिद्र कमी करते.
आधुनिक फाउंड्री आणि स्टील मिल्स कण आकारात सुसंगतता, उच्च कार्बन उत्पादन आणि वेगवेगळ्या मिश्रधातूंच्या सामग्रीसह उत्कृष्ट सुसंगततेमुळे ग्रेफाइट कार्बन अॅडिटीव्हला प्राधान्य देतात. इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस, इंडक्शन फर्नेसेस किंवा कपोला फर्नेसेसमध्ये असो, ग्रेफाइट अॅडिटीव्ह उत्पादकांना कठोर गुणवत्ता मानके पूर्ण करण्यास मदत करतात आणि त्याचबरोबर सामग्रीची किंमत कमी करतात.
उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या मिश्रधातू आणि अचूक धातू घटकांची जागतिक मागणी वाढत असताना,ग्रेफाइट कार्बन अॅडिटीव्हधातूशास्त्रीय कामगिरी सुधारण्यासाठी आणि शाश्वतता सुधारण्यासाठी प्रयत्न करणाऱ्या उत्पादकांसाठी हा एक महत्त्वाचा स्रोत राहील. आजच्या धातू उत्पादन बाजारपेठेत स्पर्धात्मक फायदे राखण्यासाठी स्थिर गुणवत्ता आणि जलद वितरणासह विश्वासार्ह पुरवठादार निवडणे ही गुरुकिल्ली आहे.
पोस्ट वेळ: जून-२३-२०२५