팽창 흑연은 화학적 방법과 전기화학적 방법 두 가지 공정으로 생산됩니다. 산화 공정을 제외하고는 탈산, 수세, 탈수, 건조 등의 공정은 동일합니다. 화학적 방법을 사용하는 대다수 제조업체의 제품은 GB10688-89 "팽창 흑연" 표준에 명시된 품질 기준을 충족하며, 벌크 연질 흑연 시트 생산 및 수출 공급 기준에 필요한 재료 요건을 충족합니다.
하지만 휘발성 물질 함량이 낮고(≤10%), 황 함량이 낮은(≤2%) 특수 요구 조건을 충족하는 제품 생산은 어렵고, 생산 공정이 이러한 조건을 충족하지 못합니다. 기술 관리를 강화하고, 삽입 공정을 면밀히 연구하며, 공정 변수와 제품 성능 간의 관계를 파악하고, 안정적인 품질의 팽창 흑연을 생산하는 것이 후속 제품 품질 향상의 핵심입니다. 칭다오 푸루이트 흑연의 제조법은 다른 산화제를 사용하지 않는 전기화학적 방법을 사용합니다. 천연 플레이크 흑연과 보조 양극을 함께 양극 챔버에 넣고 진한 황산 전해액에 담근 후 직류 또는 펄스 전류를 흘려 일정 시간 동안 산화시킵니다. 산화 후 세척 및 건조 과정을 거치면 팽창 흑연이 얻어집니다. 이 방법의 가장 큰 특징은 전기적 변수와 반응 시간을 조절하여 흑연의 반응 정도와 제품의 성능 지표를 제어할 수 있다는 점입니다. 또한 오염이 적고, 비용이 저렴하며, 품질이 안정적이고 성능이 우수합니다. 삽입 공정에서 혼합 문제를 해결하고, 효율을 높이며, 전력 소비를 줄이는 것이 시급합니다.
위의 두 공정을 통한 탈산 후에도 흑연 층간 화합물의 황산 습윤 및 흡착 질량비는 여전히 약 1:1로 유지되어 층간 삽입제 소모량이 많고 세척수 소모량과 폐수 배출량도 높습니다. 대부분의 제조업체는 폐수 처리 문제를 해결하지 못하고 있으며, 자연 방류 상태로 환경 오염이 심각하여 산업 발전을 저해할 것입니다.
게시 시간: 2021년 8월 6일