팽창성 흑연은 두 가지 공정을 통해 생산됩니다.

팽창성 흑연은 화학적 공정과 전기화학적 공정, 두 가지 공정으로 생산됩니다. 두 공정은 산화 공정, 탈산, 수세, 탈수, 건조 등의 공정을 제외하고는 서로 다릅니다. 화학적 공정을 사용하는 대다수 제조업체의 제품 품질은 GB10688-89 "팽창성 흑연" 표준에 명시된 기준을 충족하며, 벌크 유연 흑연 시트 생산 및 수출 공급 기준에 필요한 재료 요건을 충족합니다.

그러나 휘발성이 낮고(≤10%), 유황 함량이 낮은(≤2%) 제품의 특수 요건을 충족하는 생산은 어렵고, 생산 공정이 통과되지 않았습니다. 기술 관리 강화, 층간 삽입 공정 연구, 공정 변수와 제품 성능 간의 관계 파악, 안정적인 품질의 팽창성 흑연 생산이 후속 제품의 품질 향상의 핵심입니다. 칭다오 푸루이트 흑연 개요: 다른 산화제를 사용하지 않는 전기화학적 방법으로, 천연 플레이크 흑연과 보조 양극이 함께 진한 황산 전해질에 침지된 양극 챔버를 구성하고, 직류 또는 펄스 전류를 통해 일정 시간 후 산화시켜 꺼내고 세척 및 건조하여 팽창성 흑연을 얻습니다. 이 방법의 가장 큰 특징은 전기 변수와 반응 시간을 조정하여 흑연의 반응 정도와 제품 성능 지수를 제어할 수 있다는 것입니다. 오염이 적고, 비용이 저렴하며, 품질이 안정적이고, 성능이 우수합니다. 층간 삽입 공정에서 혼합 문제를 해결하고 효율을 높이며 전력 소비를 줄이는 것이 시급합니다.

위 두 공정으로 탈산 처리한 후에도 황산 습윤과 흑연 층간 화합물의 흡착 질량비는 여전히 약 1:1이며, 층간 삽입제 소모량이 많고 세척수 소비량과 하수 배출량이 많습니다. 또한 대부분의 제조업체는 폐수 처리 문제를 해결하지 못하고 있으며, 자연 배출 상태에서는 심각한 환경 오염이 발생하여 산업 발전을 저해할 것입니다.

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게시 시간: 2021년 8월 6일