ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಎಂದರೇನು?
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುಳುಗಿದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವಾಹಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸುಮಾರು 10% ರಷ್ಟಿದೆ.
ಇದು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ ಕೋಕ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ ಅಂಶ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸಗಳ ಬಗ್ಗೆ.
JINSUN ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು RP, HP ಅಥವಾ UHP ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ನಿಮಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸಗಳಿವೆ, 150mm-700mm, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಟನ್‌ಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಳ ಕರಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಕರಗಿಸಿದ ಲೋಹದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದು ಉಕ್ಕು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉಕ್ಕು ತಯಾರಿಕೆಯ ಕುಲುಮೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಯ ಉಕ್ಕು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಬಲವಾದ ಪ್ರವಾಹವು ಕುಲುಮೆಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನಿಂದ ಕೇಬಲ್ ಮೂಲಕ ಮೂರು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತೋಳುಗಳ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರೊಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತುದಿ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜ್ ನಡುವೆ ಒಂದು ಆರ್ಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಚಾರ್ಜ್ ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜ್ ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ತಯಾರಕರು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಳಸಲು, ನಾವು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅವುಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಈಫ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳಿವೆ.