Lorsque le graphite en paillettes frotte contre le métal, un film de graphite se forme à la surface du métal et du graphite. L'épaisseur et le degré d'orientation de ce film atteignent une certaine valeur, ce qui signifie que le graphite en paillettes s'use rapidement au début, puis l'usure se stabilise. La surface de frottement propre du graphite présente une meilleure orientation, une épaisseur de film cristallin plus faible et une meilleure adhérence. Cette surface garantit un faible taux d'usure et des valeurs de frottement faibles jusqu'à la fin du frottement. L'éditeur Furuite Graphite analyse ci-dessous les facteurs de résistance à l'usure du graphite en paillettes :
Le graphite en paillettes possède une conductivité thermique élevée, ce qui favorise un transfert rapide de la chaleur depuis la surface de frottement et permet ainsi d'équilibrer la température entre le matériau et sa surface. Si la pression continue d'augmenter, le film de graphite orienté sera fortement endommagé, entraînant une augmentation rapide du taux d'usure et du coefficient de frottement. Pour différentes surfaces de frottement en graphite et en métal, plus la pression admissible est élevée, meilleure est l'orientation du film de graphite formé. Dans l'air, à une température de 300 à 400 °C, le coefficient de frottement peut parfois augmenter en raison de la forte oxydation du graphite en paillettes.
L'expérience a démontré que le graphite en paillettes est particulièrement utile dans les milieux neutres ou réducteurs à des températures comprises entre 300 et 1000 degrés. Le matériau résistant à l'usure en graphite imprégné de métal ou de résine convient à une utilisation en milieu gazeux ou liquide à 100 % d'humidité, mais sa plage de températures d'utilisation est limitée par la résistance thermique de la résine et le point de fusion du métal.
Date de publication : 25 juillet 2022