Grafiittipaperi on grafiitista raaka-aineena jalostettu erikoispaperi. Kun grafiittia juuri kaivettiin maasta, se oli kuin suomua ja pehmeää, ja sitä kutsuttiin luonnongrafiitiksi. Jotta grafiittia voitaisiin käyttää, se on käsiteltävä ja puhdistettava. Ensin luonnongrafiittia liotetaan väkevän rikkihapon ja väkevän typpihapon seoksessa jonkin aikaa, sitten se otetaan pois, huuhdellaan vedellä, kuivataan ja laitetaan sitten korkean lämpötilan uuniin polttoa varten. Seuraava Furuite-grafiittieditori esittelee grafiittipaperin tuotannon edellytykset:
Koska grafiittien väliset intarsiat haihtuvat nopeasti kuumentamisen jälkeen ja samalla grafiitin tilavuus laajenee nopeasti kymmeniä tai jopa satoja kertoja, saadaan eräänlaista leveää grafiittia, jota kutsutaan "laajentuneeksi grafiitiksi". Laajentuneessa grafiitissa on paljon onteloita (jotka jäävät jäljelle intarsioiden poistamisen jälkeen), mikä vähentää huomattavasti grafiitin tiheyttä, joka on 0,01–0,059/cm3, kevyt paino ja erinomainen lämmöneristyskyky. Koska rei'issä on paljon eri kokoja ja ne ovat epätasaisia, ne voivat risteillä keskenään ulkoisen voiman vaikutuksesta. Tämä on paisutetun grafiitin itsetarttuvuutta. Paisutetun grafiitin itsetarttuvuuden mukaan siitä voidaan valmistaa grafiittipaperia.
Siksi grafiittipaperin valmistuksen edellytyksenä on täydellinen laitekokonaisuus, eli laite paisutetun grafiitin valmistamiseksi upottamalla, puhdistamalla, polttamalla jne., jossa on vettä ja tulta. Tämä on erityisen tärkeää; toinen on paperinvalmistus- ja puristusrullakone. Puristusrullan lineaarinen paine ei saa olla liian korkea, muuten se vaikuttaa grafiittipaperin tasaisuuteen ja lujuuteen, ja jos lineaarinen paine on liian pieni, se on vieläkin mahdottomampaa hyväksyä. Siksi formuloitujen prosessiolosuhteiden on oltava tarkkoja, ja grafiittipaperi on suojattava kosteudelta, ja valmis paperi on pakattava kosteudenkestävään pakkaukseen ja varastoitava asianmukaisesti.
Julkaisun aika: 23. syyskuuta 2022