کشش سطحی گرافیت پولکی کم است، در سطح بزرگ هیچ نقصی وجود ندارد و حدود 0.45٪ ترکیبات آلی فرار روی سطح گرافیت پولکی وجود دارد که همگی باعث کاهش ترشوندگی گرافیت پولکی می‌شوند. آبگریزی شدید روی سطح گرافیت پولکی، سیالیت ریخته‌گری را بدتر می‌کند و گرافیت پولکی به جای پراکندگی یکنواخت در نسوز، تمایل به تجمع دارد، بنابراین تهیه نسوز آمورف یکنواخت و متراکم دشوار است. سری کوچک زیر از تجزیه و تحلیل گرافیت فوروئیت در مورد ترشوندگی و محدودیت‌های کاربرد گرافیت پولکی:
گرافیت ورقه‌ای
ریزساختار و خواص گرافیت پولکی پس از تف‌جوشی در دمای بالا تا حد زیادی توسط قابلیت ترشوندگی مایع سیلیکات دمای بالا به گرافیت پولکی تعیین می‌شود. هنگام خیس شدن، فاز مایع سیلیکات تحت عمل نیروی مویینگی، به داخل شکاف ذرات نفوذ می‌کند، با چسبندگی بین آنها، ذرات گرافیت پولکی را به هم متصل می‌کند، در تشکیل یک لایه فیلم در اطراف گرافیت پولکی، پس از خنک شدن، یک پیوستار تشکیل می‌دهد و رابط چسبندگی بالا با گرافیت پولکی تشکیل می‌دهد. اگر این دو خیس نشوند، ذرات گرافیت پولکی تجمع می‌یابند و فاز مایع سیلیکات به شکاف ذرات محدود می‌شود و یک جسم جدا شده را تشکیل می‌دهد که تشکیل یک کمپلکس متراکم در دمای بالا دشوار است.
بنابراین، گرافیت فوروئیت نتیجه گرفت که برای تهیه دیرگدازهای کربنی عالی، باید ترشوندگی گرافیت پولکی بهبود یابد.
زمان ارسال: 30 مارس 2022