Praegu kasutatakse helvesgrafiidi tootmisprotsessis toorainena looduslikku grafiidimaaki ning grafiiditooteid toodetakse rikastamise, kuulveski jahvatamise, flotatsiooni ja muude protsesside abil ning pakutakse tootmisprotsessi ja seadmeid helvesgrafiidi kunstlikuks sünteesiks. Purustatud grafiidipulber sünteesitakse seejärel suureks helvesgrafiidiks, et parandada grafiidi kasutusmäära. Järgmised Furuit Graphite'i toimetajad analüüsivad helvesgrafiidi kunstliku sünteesi protsessi ja seadmete kasutamist üksikasjalikult:
Seadmel on kaks suhteliselt pöörlevat rõngakujulist korrapärast poolringikujulist soont või kaks suhteliselt pöörlevat rõngakujulist ebakorrapärast poolringikujulist soont, millest üks on fikseeritud rõngakujuline soon ja fikseeritud rõngakujulisele soonele on graveeritud etteandeava; teine rõngakujuline soon on fikseeritud rõngakujuline soon. Soon on ühendatud jõuallikaga, nii et jõud saab seda pöörlema panna, see on liikuv rõngakujuline soon, liikuvas rõngakujulises soones on graveeritud väljalaskeava ja fikseeritud rõngakujuline soon on reguleeritav liikuva rõngakujulise soone pilusoonega; kui kaks rõngakujulist soont pöörlevad koos või puhkeasendis on kahe soone ristlõige mis tahes punktis täiuslik ring või mitteringikujuline ja kahe rõngakujulise soone keskel on vastav täiuslik ring või mitteringikujuline marmor. Kui kaks rõngakujulist soont üksteise suhtes pöörlevad, võib marmor mööda soontes olevaid sooni veereda. Sellel tootmisprotsessil on järgmised puudused:
1. Pärast grafiidimaagi kuulveskiga jahvatamist jahvatatakse maagis olev looduslik helvesteline grafiit, mis ei kaitse looduslikku suuremat helvestelist grafiiti.
2. Suur helveste grafiit jahvatatakse ja laialdaselt kasutatava suure helveste grafiidi kogus väheneb oluliselt, mille tulemuseks on palju jäätmeid.
Grafiidipulber sisestatakse paaki fikseeritud rõngakujulise soone etteandeavast ülaltoodud seadme abil ja liikuv rõngakujuline soon pöörleb jõu abil ning grafiidipulber tsentrifuugitakse marmorist ja soonest, et sünteesiprotsess lõpule viia. Süntees toimub marmori ja soone seina hõõrdumise tõttu, mille tulemuseks on grafiidipulbri temperatuur tõus. Tsentrifuugimise ja temperatuuri mõjul saab grafiidipulber sünteesida suuri helbeid grafiiti, et saavutada sünteesi eesmärk.
Postituse aeg: 25. mai 2022