Anwendungsgebiete von Graphitpulver und künstlichem Graphitpulver

1. Metallurgische Industrie

In der metallurgischen Industrie wird natürliches Graphitpulver aufgrund seiner guten Oxidationsbeständigkeit zur Herstellung von feuerfesten Materialien wie Magnesium- und Aluminium-Kohlenstoff-Steinen verwendet. Künstliches Graphitpulver kann als Elektrode in der Stahlerzeugung eingesetzt werden, während Elektroden aus natürlichem Graphitpulver im Elektroofen der Stahlerzeugung nur schwer zu verwenden sind.

2. Maschinenbauindustrie

In der Maschinenbauindustrie werden Graphitwerkstoffe üblicherweise als verschleißfeste und schmierende Materialien eingesetzt. Ausgangsmaterial für die Herstellung von expandierbarem Graphit ist hochkohlenstoffhaltiger Flockengraphit. Weitere chemische Reagenzien sind beispielsweise konzentrierte Schwefelsäure (über 98 %), Wasserstoffperoxid (über 28 %), Kaliumpermanganat und andere industrielle Reagenzien. Die allgemeinen Herstellungsschritte sind wie folgt: Bei geeigneter Temperatur werden in unterschiedlichen Mengenverhältnissen Wasserstoffperoxidlösung, natürlicher Flockengraphit und konzentrierte Schwefelsäure zugegeben und unter ständigem Rühren für eine bestimmte Zeit umgesetzt. Anschließend wird neutral gewaschen, zentrifugiert, getrocknet und bei 60 °C im Vakuum getrocknet. Natürliches Graphitpulver besitzt gute Schmiereigenschaften und wird häufig als Zusatz in Schmierölen verwendet. Für den Transport korrosiver Medien werden Kolbenringe, Dichtungsringe und Lager aus künstlichem Graphitpulver häufig eingesetzt, da sie im Betrieb kein zusätzliches Schmieröl benötigen. Auch Naturgraphitpulver und Polymerharz-Verbundwerkstoffe können in den oben genannten Bereichen eingesetzt werden, allerdings ist ihre Verschleißfestigkeit nicht so gut wie die von künstlichem Graphitpulver.

3. Chemische Industrie

Künstliches Graphitpulver zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit und geringe Permeabilität aus und findet breite Anwendung in der chemischen Industrie zur Herstellung von Wärmetauschern, Reaktionsbehältern, Absorptionstürmen, Filtern und anderen Anlagen. Natürliches Graphitpulver und Polymerharz-Verbundwerkstoffe können zwar ebenfalls in diesen Bereichen eingesetzt werden, weisen jedoch eine geringere Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf als künstliches Graphitpulver.

 

Mit der Weiterentwicklung der Forschungstechnologie sind die Anwendungsmöglichkeiten von künstlichem Graphitpulver immens. Derzeit gilt die Verwendung von Naturgraphit als Rohstoff für die Entwicklung künstlicher Graphitprodukte als ein wichtiger Weg, das Anwendungsgebiet von Naturgraphit zu erweitern. Naturgraphitpulver wird zwar bereits als Hilfsrohstoff bei der Herstellung einiger künstlicher Graphitpulver eingesetzt, doch reicht es nicht aus, künstliche Graphitprodukte ausschließlich mit Naturgraphitpulver als Hauptrohstoff zu entwickeln. Der beste Weg, dieses Ziel zu erreichen, besteht darin, die Struktur und die Eigenschaften von Naturgraphitpulver optimal zu nutzen und mithilfe geeigneter Technologien, Verfahren und Methoden künstliche Graphitprodukte mit spezieller Struktur, Leistungsfähigkeit und Anwendung herzustellen.


Veröffentlichungsdatum: 08. März 2022