Udvidet grafit, også kendt som vermikulær grafit, er en krystallinsk forbindelse, der bruger fysiske eller kemiske metoder til at intercalere ikke-carbon-reaktanter i naturligt skalerede grafitiske interkalkerede nanocarbonmaterialer og kombineres med carbon hexagonale netværksplaner, mens de opretholder grafitlagets struktur. Det opretholder ikke kun de fremragende fysiske og kemiske egenskaber ved grafit, såsom høj temperaturresistens, korrosionsbestandighed, neutronflux, røntgenstråle og gammastråle langvarig bestråling. Det har også fremragende fysiske og kemiske egenskaber, såsom lav friktionskoefficient, god selv-smøring, elektrisk og termisk ledningsevne og anisotropi. På grund af interaktionen mellem det interkalkede materiale og grafitlaget udviser den udvidede grafit også nye egenskaber, som det uberørte grafit og interkalkeret materiale ikke har, og overvinder den knum og påvirkningsmodstand af naturlig grafit. Følgende furuit -grafitredaktører deler introduktionen af industrielle syntesemetoder og anvendelser af udvidet grafit:
1. syntetiske metoder, der ofte bruges i industrien
①Kemisk oxidation
Fordele: Kemisk oxidation er en meget anvendt og veletableret metode i industrien. Derfor har det åbenlyse fordele, moden teknologi og lave omkostninger.
Ulempen: Det interkalerende middel er normalt koncentreret svovlsyre, der forbruger en stor mængde syre. Der er SOX skadelig gasforurening i produktionsprocessen, og rester i produktet korroderer også synteseudstyret.
②elektrokemisk oxidation
Ligesom kemisk oxidation er det en af de almindelige industrielle syntesemetoder til udvidet grafit.
Fordele: Ingen grund til at tilføje stærke oxidanter, såsom stærke syrer, og reaktionen kan kontrolleres ved at justere parametre såsom strøm og spænding. Synteseudstyret er enkelt, syntesebeløbet er stort, elektrolytten er ikke forurenet og kan genbruges.
Ulemper: Stabiliteten af det syntetiserede produkt er dårligere end andre metoder, der kræver højere udstyr, og der er mange faktorer, der påvirker kvaliteten af produktet. Nogle gange reduceres det udvidede volumen af produktet kraftigt på grund af stigningen i omgivelsestemperatur. Derudover er der bivirkninger ved høje strømme i vandige opløsninger, så det er vanskeligt at opnå første ordens forbindelser.
2. Hovedproduktionsvirksomheder og produktionskapacitet
Produktionen af udvidede grafitprodukter i mit land er vokset fra det indledende trin til mere end 100 producenter med et årligt output på ca. 30.000 tons, og markedskoncentrationen er lav. De fleste producenter er også primært low-end tætningsfyldere, sjældent brugt i bilforseglinger og nukleare luftfartslamper. Med udviklingen af indenlandsk teknologi vil andelen af avancerede produkter imidlertid gradvist stige.
3. markedets efterspørgsel og prognose for forseglingsmaterialer
På nuværende tidspunkt bruges ekspanderet grafit hovedsageligt som bilforseglingsmaterialer, såsom cylinderpakninger, indtag og udstødningsportpakninger osv. Udvidede grafitforseglingsmaterialer i mit land bruges hovedsageligt som tætningsfyldere. På nuværende tidspunkt er udvidet grafit med lavt kulstofindhold udviklet, hvilket kan reducere produktionsomkostningerne for udvidet grafit i høj grad og derved erstatte asbest i stor skala og stigende efterspørgsel. På den anden side, hvis plastik-, gummi- og metalforseglingsmaterialer delvist kan udskiftes, vil den årlige indenlandske efterspørgsel efter ekspanderbare grafitforseglingsmaterialer være større.
I bilindustrien har hver bilcylinderhovedpakning, luftindtag og udstødningsportpakning behov for ca. 2 ~ 10 kg udvidet grafit, og hver 10.000 biler har brug for 20 ~ 100 ton udvidet grafit. Kinas bilindustri er gået ind i en periode med hurtig udvikling. Derfor er mit lands årlige efterspørgsel efter udvidet grafitforseglingsmaterialer stadig meget objektivt.
Posttid: SEP-07-2022