Quan el grafit en escates frega contra el metall, es forma una fina pel·lícula de grafit a la superfície del metall i del grafit en escates, i el seu gruix i orientació arriben a un cert valor, és a dir, el grafit en escates es desgasta ràpidament al principi i després baixa a un valor constant. La superfície de fricció del grafit metàl·lic net té una millor orientació, un gruix de pel·lícula cristal·lina més petit i una adherència més gran. Aquesta superfície de fricció pot garantir que la taxa de desgast i les dades de fricció siguin petites al final de la fricció. El següent editor de Furuite Graphite us porta a analitzar els factors de resistència al desgast del grafit en escates:
El grafit té una alta conductivitat tèrmica, cosa que ajuda a transferir ràpidament la calor de la superfície de fricció, de manera que la temperatura dins del material i la seva superfície de fricció es poden equilibrar. Si la pressió continua augmentant, la pel·lícula de grafit orientada es veurà greument danyada i la taxa de desgast i el coeficient de fricció també augmentaran ràpidament. Per a diferents superfícies de fricció metàl·liques de grafit, en tots els casos, com més alta sigui la pressió admissible, millor serà l'orientació de la pel·lícula de grafit formada sobre la superfície de fricció. En un medi d'aire amb una temperatura de 300~400 ℃, de vegades el coeficient de fricció augmenta a causa de la forta oxidació del grafit en escates.
La pràctica demostra que el grafit en escates és especialment útil en medis neutres o reductors amb temperatures de 300~1000 ℃. El material resistent al desgast del grafit impregnat amb metall o resina és adequat per treballar en medis gasosos o líquids amb una humitat del 100%, però el seu rang de temperatura d'aplicació està restringit per la resistència a la calor de la resina i el punt de fusió del metall.
Data de publicació: 28 de desembre de 2022