অনেক সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনে, পণ্যের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য গ্রাফাইট পাউডার যোগ করা হয়, কিন্তু সমস্ত গ্রাফাইট পাউডার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। সেমিকন্ডাক্টর অ্যাপ্লিকেশনে, গ্রাফাইট পাউডার সাধারণত বিশুদ্ধতা, কণার আকার, তাপ প্রতিরোধের বিবেচনা করা হয়। গ্রাফাইট পাউডার সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়া করতে পারে তা বলার জন্য Furuite গ্রাফাইট জিয়াওবিয়ান নীচে:
গ্রাফাইট পাউডার
১. বিশুদ্ধতা নিয়ন্ত্রণ
গ্রাফাইট পাউডার কাঁচামালের সেমিকন্ডাক্টর শিল্প উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি, বিশেষ করে দুটি গ্রাফাইট ডিভাইসের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রে, যদি অত্যধিক অমেধ্য কাঁচামালকে দূষিত করে। অতএব, গ্রাফাইট কাঁচামালের বিশুদ্ধতার কঠোর ব্যবস্থাপনার পাশাপাশি, উচ্চ তাপমাত্রার মাধ্যমে ধূসর স্তরকে সর্বনিম্ন পর্যন্ত কমাতে হবে।
2, কণা আকার বিতরণ বিধান
সেমিকন্ডাক্টর শিল্প গ্রেড গ্রাফাইট কাঁচামাল থেকে সূক্ষ্ম কণা, গ্রাফাইটের সূক্ষ্ম কণা উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা অর্জন করা খুব সহজ, এবং উচ্চ তাপমাত্রার সংকোচন শক্তি, কম খরচ।
3, তাপ প্রতিরোধের বিধান
গ্রাফাইট ডিভাইসের সেমিকন্ডাক্টর শিল্প উৎপাদন, বেশিরভাগ ক্রমাগত গরম এবং হিমায়ন, ডিভাইসের ব্যবহার উন্নত করার জন্য, গ্রাফাইট কাঁচামালের চমৎকার নির্ভরযোগ্যতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাব প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা রয়েছে।
উপরোক্ত বিধানগুলির সাথে সামঞ্জস্য রেখে, গ্রাফাইট পাউডারের ব্যবহার সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়াকরণে আরও ভালোভাবে করা যেতে পারে। আপনি যদি শিল্প উৎপাদনের জন্য গ্রাফাইট পাউডার কিনতে চান, তাহলে বিস্তারিত বোঝার জন্য ফুরুইট গ্রাফাইট কারখানায় স্বাগতম।
পোস্টের সময়: ৩০ মার্চ ২০২২