অনেক সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনে পণ্যের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য গ্রাফাইট পাউডার যোগ করা হয়, কিন্তু সব গ্রাফাইট পাউডার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। সেমিকন্ডাক্টর অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে, গ্রাফাইট পাউডারের বিশুদ্ধতা, কণার আকার এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণত বিবেচনা করা হয়। নিচে গ্রাফাইট পাউডার সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করা হলো যা সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে:
গ্রাফাইট পাউডার
১. বিশুদ্ধতা নিয়ন্ত্রণ
সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে গ্রাফাইট পাউডার কাঁচামাল উৎপাদনের জন্য উচ্চ চাহিদা রয়েছে, বিশেষ করে দুটি গ্রাফাইট ডিভাইসের সংযোগস্থলে, যেখানে অতিরিক্ত অশুদ্ধি কাঁচামালকে দূষিত করে। তাই, গ্রাফাইট কাঁচামালের বিশুদ্ধতা কঠোরভাবে ব্যবস্থাপনার পাশাপাশি, উচ্চ তাপমাত্রার মাধ্যমে এর ধূসর স্তরকে সর্বনিম্ন পর্যায়ে নামিয়ে আনা হয়।
২, কণার আকার বন্টন বিধান
সেমিকন্ডাক্টর শিল্প গ্রেডের গ্রাফাইট কাঁচামালকে সূক্ষ্ম কণায় পরিণত করা হয়। গ্রাফাইটের সূক্ষ্ম কণার মাধ্যমে খুব সহজে উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণে নির্ভুলতা অর্জন করা যায়, এবং এর উচ্চ তাপমাত্রায় সংকোচন শক্তি ও কম খরচ হয়।
৩, তাপ প্রতিরোধের বিধান
সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে উৎপাদিত গ্রাফাইট ডিভাইসগুলোর বেশিরভাগই অবিচ্ছিন্নভাবে তাপ দেওয়া ও ঠান্ডা করার কাজে ব্যবহৃত হয়। ডিভাইসগুলোর ব্যবহার উন্নত করার জন্য, গ্রাফাইট কাঁচামালের উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার নির্ভরযোগ্যতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন।
উপরোক্ত বিধান অনুসারে, গ্রাফাইট পাউডার সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়াকরণে আরও ভালোভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। আপনিও যদি শিল্প উৎপাদনের জন্য গ্রাফাইট পাউডার কিনতে চান, তাহলে বিস্তারিত জানার জন্য ফুরুইতে গ্রাফাইট ফ্যাক্টরিতে আপনাকে স্বাগতম।
পোস্ট করার সময়: ৩০ মার্চ, ২০২২