Какво е графитен електрод?
Графитните електроди се използват главно в електродъгови пещи и потопяеми термосъпротивителни пещи като добър проводник. Разходът на графитни електроди в себестойността на производството на стомана в електродъгови пещи е около 10%.
Изработва се от нефтен кокс и пеков кокс, а високоенергийните и ултрависокоенергийните марки се изработват от игловиден кокс. Те имат ниско съдържание на пепел, добра електрическа проводимост, устойчивост на топлина и корозия и не се топят или деформират при високи температури.
Относно марките и диаметрите на графитните електроди.
JINSUN предлага различни марки и диаметри. Можете да избирате от марки RP, HP или UHP, които могат да ви помогнат да подобрите производителността на електродъговата пещ, да увеличите ефективността на производството и да увеличите икономическите ползи. Предлагаме различни диаметри, от 150 мм до 700 мм, които могат да се използват за топене на електродъгови пещи с различен тонаж.
Правилният избор на вид и размер на електрода е много важен. Това ще играе ключова роля за осигуряване на качеството на разтопения метал и нормалната работа на електродъговата пещ.
Как работи това при производството на листова стомана?
Графитният електрод въвежда електрически ток в стоманодобивната пещ, което е процес на производство на стомана в електродъгова пещ. Силният ток се предава от трансформатора на пещта през кабела към държача в края на трите електродни рамена и се влива в него.
Следователно, между края на електрода и шихтата възниква дъгов разряд и шихтата започва да се топи, използвайки топлината, генерирана от дъгата, и шихтата започва да се топи. В зависимост от капацитета на електрическата пещ, производителят ще избере различни диаметри за употреба.
За да използваме електродите непрекъснато по време на процеса на топене, свързваме електродите чрез резбовани нипели. Тъй като напречното сечение на нипела е по-малко от това на електрода, нипелът трябва да има по-висока якост на натиск и по-ниско съпротивление от електрода.
Освен това, има различни размери и степени, в зависимост от тяхното приложение и специфичните изисквания на процеса на производство на листова стомана.