Існуе мноства відаў цвёрдых змазак, адным з якіх з'яўляецца лускаваты графіт, які таксама выкарыстоўваецца ў парашковай металургіі як матэрыял для зніжэння трэння, да якога дадаецца цвёрдая змазка. Лускаваты графіт мае слаістую структуру рашоткі, і пад дзеяннем тангенцыяльнай сілы трэння лёгка адбываецца слаістае разбурэнне крышталяў графіту. Гэта забяспечвае нізкі каэфіцыент трэння лускаватага графіту як змазкі, звычайна ад 0,05 да 0,19. У вакууме каэфіцыент трэння лускаватага графіту памяншаецца з павышэннем тэмпературы ад пакаёвай да пачатковай тэмпературы яго сублімацыі. Такім чынам, лускаваты графіт з'яўляецца ідэальным цвёрдым змазвальным матэрыялам пры высокіх тэмпературах.
Хімічная стабільнасць лускаватага графіту высокая, ён мае моцную малекулярную сувязь з металам, утвараючы пласт змазвальнай плёнкі на паверхні металу, эфектыўна абараняючы крышталічную структуру і ствараючы ўмовы трэння паміж лускаватым графітам і графітам.
Гэтыя выдатныя ўласцівасці лускаватага графіту ў якасці змазкі робяць яго шырока выкарыстоўваным у матэрыялах рознага складу. Але ВЫКАРЫСТАННЕ ПЛАСЦЯВАГА графіту ў якасці цвёрдага змазкі таксама мае свае недахопы, у асноўным у вакууме каэфіцыент трэння лускаватага графіту ўдвая вышэйшы за паветра, знос можа павялічвацца ў сотні разоў, гэта значыць, самазмазка лускаватага графіту моцна залежыць ад атмасферы. Акрамя таго, зносаўстойлівасць самога лускаватага графіту недастатковая, таму яго неабходна спалучаць з металічнай матрыцай для ўтварэння цвёрдага самазмазвальнага матэрыялу метал/графіт.
Час публікацыі: 22 жніўня 2022 г.