ما هي العوامل المطلوبة لمعالجة ورق الجرافيت

ورقة الجرافيت عبارة عن ورقة خاصة معالجتها من الجرافيت كمواد خام. عندما تم حفر الجرافيت من الأرض ، كان مثل المقاييس ، وكان ناعمًا وكان يطلق عليه الجرافيت الطبيعي. يجب معالجة هذا الجرافيت وصقله حتى يكون مفيدًا. أولاً ، نقع الجرافيت الطبيعي في مزيج من حمض الكبريتيك المركّز وحمض النيتريك المركز لفترة من الوقت ، ثم أخرجه ، وشطفه بالماء ، وجففه ، ثم وضعه في فرن عالي الحرارة للحرق. يقدم محرر الجرافيت Furuite التالي المتطلبات المسبقة لإنتاج ورق الجرافيت:

لأن التداخل بين الجرافيت يتبخر بسرعة بعد تسخينه ، وفي الوقت نفسه ، يتوسع حجم الجرافيت بسرعة من خلال العشرات أو حتى مئات المرات ، لذلك يتم الحصول على نوع من الجرافيت الواسع ، والذي يسمى "الجرافيت الموسع". هناك العديد من التجاويف (التي تركت بعد إزالة التطبير) في الجرافيت الموسع ، مما يقلل بشكل كبير من الكثافة الكثافة للجرافيت ، وهو 0.01-0.059/cm3 ، والضوء في الوزن وممتاز في عزل الحرارة. نظرًا لوجود العديد من الثقوب ، والأحجام المختلفة ، وغير المتكافئة ، يمكن أن يتم تقاطعها مع بعضها البعض عند تطبيق قوة خارجية. هذا هو التصاق الذاتي للجرافيت الموسع. وفقًا للاصطحاب الذاتي للجرافيت الموسع ، يمكن معالجته في ورق الجرافيت.

لذلك ، فإن الشرط المسبق لإنتاج ورق الجرافيت هو الحصول على مجموعة كاملة من المعدات ، أي جهاز لإعداد الجرافيت الموسع من الانغماس والتنظيف والحرقة ، وما إلى ذلك ، حيث يوجد الماء والنار. إنه مهم بشكل خاص ؛ والثاني هو آلة صناعة الورق والضغط. لا ينبغي أن يكون الضغط الخطي للأسطوانة الملحة مرتفعًا جدًا ، وإلا فإنه سيؤثر على توازن وقوة ورق الجرافيت ، وإذا كان الضغط الخطي صغيرًا جدًا ، فهو أكثر غير مقبول. لذلك ، يجب أن تكون شروط العملية المكونة دقيقة ، وورقة الجرافيت تخاف من الرطوبة ، ويجب تعبئة الورق النهائي في عبوة مقاومة للرطوبة وتخزينها بشكل صحيح.