عند احتكاك رقائق الجرافيت بالمعدن، تتشكل طبقة رقيقة من الجرافيت على سطح كليهما، ويصل سمكها واتجاهها إلى قيمة معينة. أي أن رقائق الجرافيت تتآكل بسرعة في البداية، ثم تستقر عند قيمة ثابتة. يتميز سطح الاحتكاك النظيف بين المعدن والجرافيت باتجاه أفضل، وسمك أقل لطبقة الجرافيت، وقوة تماسك أكبر. يضمن هذا السطح انخفاض معدل التآكل وقيم الاحتكاك في نهاية عملية الاحتكاك. فيما يلي، يشرح محرر موقع Furuite Graphite عوامل مقاومة التآكل لرقائق الجرافيت:
يتميز الجرافيت بموصلية حرارية عالية، مما يُساعد على نقل الحرارة بسرعة من سطح الاحتكاك، وبالتالي تحقيق توازن في درجة الحرارة بين داخل المادة وسطح الاحتكاك. مع استمرار زيادة الضغط، يتضرر غشاء الجرافيت الموجه بشدة، ويزداد معدل التآكل ومعامل الاحتكاك بسرعة. بالنسبة لأسطح الاحتكاك المعدنية المختلفة المصنوعة من الجرافيت، كلما زاد الضغط المسموح به، كان توجيه غشاء الجرافيت المتكون على سطح الاحتكاك أفضل. في الهواء عند درجة حرارة تتراوح بين 300 و400 درجة مئوية، قد يزداد معامل الاحتكاك أحيانًا نتيجةً للأكسدة الشديدة لرقائق الجرافيت.
تُظهر التجارب أن الجرافيت الرقائقي مفيدٌ بشكلٍ خاص في الأوساط المحايدة أو المختزلة عند درجات حرارة تتراوح بين 300 و1000 درجة مئوية. مادة الجرافيت المقاومة للتآكل والمُشبعة بالمعدن أو الراتنج مناسبة للعمل في وسط غازي أو سائل برطوبة 100%، ولكن نطاق درجة حرارة استخدامها محدودٌ بمقاومة الراتنج للحرارة ونقطة انصهار المعدن.
تاريخ النشر: 28 ديسمبر 2022
