عوامل مقاومة التآكل لرقائق الجرافيت

عند احتكاك رقائق الجرافيت بالمعدن، تتكون طبقة رقيقة من الجرافيت على سطح المعدن ورقائق الجرافيت، ويصل سمكها واتجاهها إلى قيمة معينة، أي أن رقائق الجرافيت تتآكل بسرعة في البداية، ثم تنخفض إلى قيمة ثابتة. يتميز سطح احتكاك الجرافيت المعدني النظيف بتوجيه أفضل، وسمك طبقة بلورية أصغر، وقوة التصاق أكبر. يضمن سطح الاحتكاك هذا انخفاض معدل التآكل وبيانات الاحتكاك في نهاية الاحتكاك. يرشدك محرر مجلة Furuite Graphite إلى تحليل عوامل مقاومة التآكل لرقائق الجرافيت:

يتميز الجرافيت بموصلية حرارية عالية، مما يُساعد على نقل الحرارة بسرعة من سطح الاحتكاك، مما يُحقق توازنًا بين درجة الحرارة داخل المادة وسطح الاحتكاك. مع استمرار زيادة الضغط، سيتضرر غشاء الجرافيت المُوجَّه بشدة، كما سيزداد معدل التآكل ومعامل الاحتكاك بسرعة. في جميع الحالات، كلما ارتفع الضغط المسموح به، كان اتجاه غشاء الجرافيت المُشكَّل على سطح الاحتكاك أفضل. في وسط الهواء بدرجة حرارة تتراوح بين 300 و400 درجة مئوية، يزداد معامل الاحتكاك أحيانًا بسبب الأكسدة القوية لرقائق الجرافيت.

تُظهر الممارسة أن رقائق الجرافيت مفيدة بشكل خاص في الأوساط المحايدة أو المختزلة بدرجة حرارة تتراوح بين 300 و1000 درجة مئوية. مادة الجرافيت المقاومة للتآكل والمشبعة بالمعدن أو الراتنج مناسبة للعمل في أوساط الغاز أو السائل ذات رطوبة 100%، إلا أن نطاق درجة حرارة تطبيقها محدود بمقاومة الراتنج للحرارة ودرجة انصهار المعدن.