کیمیائی آکسیکرن کا طریقہ کار توسیع پذیر گریفائٹ کی تیاری کے لئے روایتی طریقہ ہے۔ اس طریقہ کار میں ، قدرتی فلیک گریفائٹ کو مناسب آکسیڈینٹ اور انٹرکلیٹنگ ایجنٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے ، ایک خاص درجہ حرارت پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، مستقل طور پر ہلچل ، اور دھویا جاتا ہے ، فلٹر کیا جاتا ہے اور توسیع پذیر گریفائٹ حاصل کرنے کے لئے خشک ہوتا ہے۔ کیمیائی آکسیکرن کا طریقہ کار آسان سامان ، آسان آپریشن اور کم لاگت کے فوائد کے ساتھ صنعت میں نسبتا pat بالغ طریقہ بن گیا ہے۔
کیمیائی آکسیکرن کے عمل کے مراحل میں آکسیکرن اور انٹرکلیشن شامل ہیں۔ گریفائٹ کا آکسیکرن توسیع پذیر گریفائٹ کی تشکیل کے لئے بنیادی حالت ہے ، کیوں کہ آیا انٹرکلیشن رد عمل آسانی سے آگے بڑھ سکتا ہے ، لہذا ، گرافائٹ کی تہوں کے مابین کھلنے کی ڈگری پر انحصار کرتا ہے۔ لہذا کمرے کے درجہ حرارت پر قدرتی گراف میں بہترین استحکام اور تیزابیت اور الکالی مزاحمت نہیں ہوتی ہے ، لہذا یہ تیزابیت اور الکالی مزاحمت نہیں کرتا ہے ، لہذا یہ تیزابیت اور الکالی مزاحمت نہیں کرتا ہے ، لہذا یہ تیزابیت اور الکالی مزاحمت نہیں کرتا ہے ، لہذا اس میں اضافہ نہیں ہوتا ہے۔ کیمیائی آکسیکرن۔
بہت ساری قسم کے آکسیڈینٹ ہیں ، عام طور پر استعمال ہونے والے آکسیڈینٹ ٹھوس آکسیڈینٹ ہوتے ہیں (جیسے پوٹاشیم پرمنگانیٹ ، پوٹاشیم ڈیکرمیٹ ، کرومیم ٹرائی آکسائیڈ ، پوٹاشیم کلوریٹ ، وغیرہ) ، کچھ آکسائڈائزنگ مائع آکسیڈینٹ (جیسے ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ ، نائٹرک ایسڈ وغیرہ) بھی ہوسکتے ہیں۔ حالیہ برسوں میں یہ پایا جاتا ہے کہ پوٹاشیم پرمنگیٹیٹ ایک اہم آکسیڈینٹ ہے جو توسیع پذیر گریفائٹ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔
آکسائڈائزر کی کارروائی کے تحت ، گریفائٹ آکسائڈائزڈ ہے اور گریفائٹ پرت میں غیر جانبدار نیٹ ورک میکروومولکولس مثبت چارج کے ساتھ پلانر میکروومولیکولس بن جاتے ہیں۔ اسی مثبت چارج کے مکروہ اثر کی وجہ سے ، گریفائٹ پرتوں کے درمیان فاصلہ بڑھتا ہے ، جو گریفائٹ پرت کو آسانی سے داخل کرنے کے لئے انٹرکلیٹر کو ایک چینل اور جگہ مہیا کرتا ہے۔ توسیع پذیر گریفائٹ کی تیاری کے عمل میں ، انٹرکلیٹنگ ایجنٹ بنیادی طور پر تیزاب ہوتا ہے۔ حالیہ برسوں میں ، محققین بنیادی طور پر سلفورک ایسڈ ، نائٹرک ایسڈ ، فاسفورک ایسڈ ، پرکلورک ایسڈ ، مخلوط ایسڈ اور گلیشیل ایسٹک ایسڈ کا استعمال کرتے ہیں۔
الیکٹروکیمیکل طریقہ ایک مستقل موجودہ میں ہوتا ہے ، جس میں داخل کے پانی کے حل کے ساتھ الیکٹرویلیٹ ، گریفائٹ اور دھات کے مواد (سٹینلیس سٹیل کا مواد ، پلاٹینم پلیٹ ، لیڈ پلیٹ ، ٹائٹینیم پلیٹ ، وغیرہ) ایک کمپوزٹ انوڈ ، دھات کے مواد کو کیتھڈ کے طور پر داخل کرتے ہیں ، جس میں بند لوپ تشکیل دیا جاتا ہے۔ یا الیکٹرویلیٹ میں معطل گریفائٹ ، ایک ہی وقت میں الیکٹرویلیٹ میں منفی اور مثبت پلیٹ میں داخل کیا جاتا ہے ، دو الیکٹروڈ کے ذریعے انرجائزڈ طریقہ ، انوڈک آکسیکرن ہیں۔ گریفائٹ کی سطح آکسائڈائزڈ کاربوکیشن پر ہے۔ ایک ہی وقت میں ، الیکٹرو اسٹاٹک کشش اور حراستی کے فرق کے بازی کی مشترکہ کارروائی کے تحت ، تیزاب آئنوں یا دیگر قطبی انٹرکلانٹ آئنوں کو گریفائٹ پرتوں کے درمیان سرایت کیا جاتا ہے تاکہ توسیع پذیر گریفائٹ تشکیل دی جاسکے۔
کیمیائی آکسیکرن کے طریقہ کار کے مقابلے میں ، آکسیڈینٹ کے استعمال کے بغیر پورے عمل میں پھیلاؤ کے قابل گریفائٹ کی تیاری کے لئے الیکٹرو کیمیکل طریقہ ، علاج کی مقدار بڑی ہے ، سنکنرن مادوں کی بقایا مقدار چھوٹی ہے ، الیکٹرویلیٹ کو رد عمل کے بعد کم کیا جاسکتا ہے ، تیزاب کی مقدار کو کم کیا جاسکتا ہے ، ماحولیاتی آلودگی کو کم کیا جاتا ہے ، ماحولیاتی آلودگی کو کم کیا جاتا ہے ، ماحولیاتی آلودگی کو کم کیا جاتا ہے ، ماحولیاتی آلودگی کو کم کیا جاتا ہے ، ماحولیاتی آلودگی کو کم کیا جاتا ہے ، ماحولیاتی آلودگی کو کم کیا جاتا ہے۔ بہت سے فوائد کے ساتھ بہت سے کاروباری اداروں کے ذریعہ توسیع پذیر گریفائٹ تیار کرنے کے لئے الیکٹرو کیمیکل طریقہ آہستہ آہستہ ترجیحی طریقہ بن گیا ہے۔
گیس فیز بازی کا طریقہ یہ ہے کہ گیسی شکل میں گریفائٹ کے ساتھ انٹرکلیٹر سے رابطہ کرکے توسیع پذیر گریفائٹ تیار کریں۔ صنعت۔
فوائد: ری ایکٹر کی ساخت اور ترتیب کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، اور ری ایکٹنٹس اور مصنوعات کو آسانی سے الگ کیا جاسکتا ہے۔
نقصانات: رد عمل کا آلہ زیادہ پیچیدہ ہے ، آپریشن زیادہ مشکل ہے ، لہذا پیداوار محدود ہے ، اور درجہ حرارت کے اعلی حالات کے تحت انجام دینے کا رد عمل لمبا ہے ، اور رد عمل کی صورتحال بہت زیادہ ہے ، تیاری کا ماحول ویکیوم ہونا ضروری ہے ، لہذا پیداوار کی لاگت نسبتا high زیادہ ہے ، بڑے پیمانے پر پیداواری ایپلی کیشنز کے لئے موزوں نہیں ہے۔
مخلوط مائع مرحلے کا طریقہ یہ ہے کہ داخلہ شدہ مواد کو براہ راست گریفائٹ کے ساتھ ملایا جائے ، جس میں غیر فعال گیس یا سگ ماہی کے نظام کی نقل و حرکت کے تحفظ کے لئے ہیٹنگ گریفائٹ تیار کرنے کے لئے حرارتی رد عمل کے لئے۔ یہ عام طور پر الکالی میٹل گرافائٹ انٹر لیمینار مرکبات (جی آئی سی ایس) کی ترکیب کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
فوائد: رد عمل کا عمل آسان ہے ، رد عمل کی رفتار تیز ہے ، گریفائٹ خام مال اور داخل کرنے کے تناسب کو تبدیل کرکے ایک خاص ڈھانچے اور توسیع پذیر گریفائٹ کی تشکیل تک پہنچ سکتی ہے ، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے زیادہ موزوں ہے۔
نقصانات: تشکیل شدہ مصنوع غیر مستحکم ہے ، GICs کی سطح سے منسلک مفت داخل کردہ مادہ سے نمٹنا مشکل ہے ، اور جب بڑی تعداد میں ترکیب کی بڑی تعداد میں گریفائٹ انٹر لیمیلر مرکبات کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانا مشکل ہے۔
پگھلنے کا طریقہ یہ ہے۔ دھاتی کلورائد کی تیاری - GICs.
فوائد: ترکیب کی مصنوعات میں اچھا استحکام ، دھونے میں آسان ، سادہ رد عمل کا آلہ ، کم رد عمل کا درجہ حرارت ، مختصر وقت ، بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل suitable موزوں ہے۔
نقصانات: رد عمل کے عمل میں مصنوع کی ترتیب کے ڈھانچے اور تشکیل پر قابو پانا مشکل ہے ، اور بڑے پیمانے پر ترکیب میں آرڈر کے ڈھانچے کی مستقل مزاجی اور مصنوعات کی تشکیل کو یقینی بنانا مشکل ہے۔
دباؤ کا طریقہ یہ ہے کہ گریفائٹ میٹرکس کو الکلائن ارتھ میٹل اور نایاب ارتھ میٹل پاؤڈر کے ساتھ ملایا جائے اور دباؤ والے حالات میں ایم گکس تیار کرنے کے لئے رد عمل ظاہر کیا جائے۔
نقصانات: صرف اس صورت میں جب دھات کا بخارات کسی خاص دہلیز سے زیادہ ہو تو ، اندراج کا رد عمل انجام دیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، دھات اور گریفائٹ کی وجہ سے کاربائڈس بنانے کا سبب بنتا ہے ، منفی رد عمل ، لہذا رد عمل کا درجہ حرارت ایک خاص حد میں باقاعدہ ہونا ضروری ہے۔ غیر معمولی زمین کی دھاتوں کا اندراج کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، لہذا رد عمل کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لئے دباؤ کا اطلاق کرنا ضروری ہے۔ یہ طریقہ کار کو کم پگھلنے والے مقام کی تیاری کے لئے موزوں ہے ، لیکن اس کا عمل سخت ہے ، لیکن آپریشن کی تعمیل ہوتی ہے ، لیکن اس کی تعمیل ہوتی ہے۔
دھماکہ خیز طریقہ عام طور پر گریفائٹ اور توسیعی ایجنٹ جیسے کے سی ایل او 4 ، ایم جی (سی ایل او 4) 2 · این ایچ 2 او ، زیڈن (نمبر 3) 2 · این ایچ 2 او پائروپیروس یا مرکب تیار ہوتا ہے ، جب گرم ہوتا ہے تو ، گریفائٹ کو بیک وقت آکسیکرن اور انٹرکلیشن رد عمل کیمبیئم کمپاؤنڈ میں استعمال کیا جاتا ہے ، جس کے بعد "دھماکہ خیز مواد" میں توسیع ہوتی ہے۔ مصنوعات زیادہ پیچیدہ ہے ، جس نے نہ صرف گریفائٹ کو بڑھایا ہے ، بلکہ دھات بھی۔
