صنعت میں گریفائٹ پاؤڈر سنکنرن مزاحمت کا اطلاق

گریفائٹ پاؤڈر میں اچھی کیمیائی استحکام ، بجلی کی چالکتا ، سنکنرن مزاحمت ، آگ کی مزاحمت اور دیگر فوائد ہیں۔ یہ خصوصیات گریفائٹ پاؤڈر کو کچھ مصنوعات کی پروسیسنگ اور تیاری میں بہت بڑا کردار ادا کرتی ہیں ، جس سے اعلی معیار اور مصنوعات کی مقدار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ ذیل میں ، ایڈیٹر فرائٹ گریفائٹ آپ سے گریفائٹ پاؤڈر کی سنکنرن مزاحمت کے صنعتی اطلاق کے بارے میں بات کرے گا:

گریفائٹ پاؤڈر صنعت کا بنیادی خام مال ہے ، اور اس کی سنکنرن مزاحمت کو سنکنرن مزاحم مواد تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ کوٹنگ کی تیاری میں ، گریفائٹ پاؤڈر کو اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم کوٹنگ ، اینٹی سنکنرن کوٹنگ ، اینٹی اسٹیٹک کوٹنگ ، وغیرہ میں بنایا جاسکتا ہے۔ گریفائٹ پاؤڈر اس کی اعلی کارکردگی پر منحصر ہے ، لہذا اس کا تیزاب اور الکلی سنکنرن مزاحمت بنیادی وجہ ہے کہ یہ ایک اینٹوروسیو مواد بن جاتا ہے۔ گریفائٹ پاؤڈر ، بطور اینٹوروسیو ماد .ہ ، کاربن بلیک ، ٹالکم پاؤڈر اور تیل سے بنا ہے۔ اینٹی ٹرسٹ پرائمر میں کیمیکلز اور سالوینٹس کے خلاف اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔ اگر کیمیائی روغن جیسے زنک پیلے رنگ کو فارمولے میں شامل کیا جاتا ہے تو ، اینٹی ٹرسٹ اثر بہتر ہوگا۔

گریفائٹ پاؤڈر اینٹی سنکنرن کوٹنگز کی تیاری میں ایک اہم اجزاء ہے۔ ایپوسی رال ، روغن ، کیورنگ ایجنٹ ، اضافی اور سالوینٹس سے بنی اینٹی سنکنرن کوٹنگز بہترین آسنجن اور استحکام رکھتے ہیں۔ اور یہ سنکنرن سے مزاحم ، اثر مزاحم ، پانی سے بچنے والا ، نمک پانی سے بچنے والا ، تیل سے بچنے والا اور تیزاب بیس مزاحم ہے۔ اینٹوروسیو کوٹنگ میں ٹھوس فلیک گریفائٹ کا اعلی مواد ہے ، اور اچھی سالوینٹ مزاحمت کے ساتھ ایک موٹی فلم کوٹنگ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اینٹیکوروسیو کوٹنگ میں گریفائٹ پاؤڈر کی ایک بڑی مقدار میں تشکیل کے بعد مضبوط شیلڈنگ کی کارکردگی ہوتی ہے ، جو سنکنرن میڈیا کے دخول کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے اور تنہائی اور زنگ کی روک تھام کے مقصد کو حاصل کرسکتی ہے۔