Поверхневий натяг лускатого графіту невеликий, на великій площі немає дефектів, а на поверхні лускатого графіту міститься близько 0,45% летких органічних сполук, що погіршує змочуваність лускатого графіту. Сильна гідрофобність поверхні лускатого графіту погіршує текучість ливарного матеріалу, а лускатий графіт має тенденцію до агрегації, а не рівномірного розподілу у вогнетриві, тому важко отримати однорідний та щільний аморфний вогнетрив. Наведено нижче невелику серію аналізів змочуваності та обмежень застосування лускатого графіту Furuite:
Пластівчастий графіт
Мікроструктура та властивості лускатого графіту після високотемпературного спікання значною мірою визначаються змочуваністю високотемпературної силікатної рідини до лускатого графіту. Під час зволоження рідка фаза силікату під дією капілярної сили проникає в зазор між частинками, завдяки адгезії між ними з'єднуючи частинки лускатого графіту, утворюючи шар плівки навколо лускатого графіту, після охолодження утворюючи континуум, та формуючи високоадгезійний інтерфейс з лускатим графітом. Якщо вони не змочуються, частинки лускатого графіту утворюють агрегати, а рідка фаза силікату обмежується зазором між частинками та утворює ізольоване тіло, яке важко утворити щільний комплекс за високих температур.
Таким чином, Furuite graphite дійшов висновку, що змочуваність лускатого графіту необхідно покращити для отримання чудових вуглецевих вогнетривів.
Час публікації: 30 березня 2022 р.