Графит у праху је злато у индустријској области и игра огромну улогу у многим областима. Често сам раније чуо реч да је графит у праху најбоље решење за спречавање корозије опреме. Многи купци не разумеју разлог. Данас је уредник Furuite graphite-а за свакога. Детаљно објасните зашто тако каже:
Висококвалитетна својства графитног праха чине га брзим решењем за спречавање корозије опреме.
1. Отпоран на одређену високу температуру. Температура употребе графитног праха зависи од врсте импрегнационог материјала. На пример, фенолно импрегнирани графит може издржати 170-200 °C. Ако се импрегнираном графиту дода одговарајућа количина силиконске смоле, може издржати до 350 °C; када се фосфорна киселина таложи на угљеник и графит, може издржати. Да би се побољшала отпорност угљеника и графита на оксидацију, стварна радна температура може се додатно повећати.
2. Одлична топлотна проводљивост. Графит у праху такође има добру топлотну проводљивост. То је неметални материјал чија је топлотна проводљивост већа од проводљивости метала, што га рангира на првом месту међу неметалним материјалима. Топлотна проводљивост је 2 пута већа од угљеничног челика и 7 пута већа од нерђајућег челика. Стога је погодан за употребу у опреми за пренос топлоте.
3. Одлична отпорност на корозију. Различите врсте угљеника и графита имају одличну отпорност на корозију на све концентрације хлороводоничне киселине, фосфорне киселине и флуороводоничне киселине, укључујући и медије који садрже флуор.
4. Површина се не може лако структурирати. „Афинитет“ између графитног праха и већине медија је веома мали, тако да се прљавштина не лепи лако на површину. Посебно се користи у опреми за кондензацију и опреми за кристализацију.
Горе наведено објашњење може вам пружити дубље разумевање графитног праха. Кингдао Фуруите Графит је специјализован за прераду и производњу графитног праха, љуспица графита и других производа. Слободно посетите фабрику ради смерница.
Време објаве: 17. август 2022.