Aby sa zabránilo korózii spôsobenej oxidáciou vločkového grafitu pri vysokej teplote, je potrebné nájsť materiál na nanesenie vrstvy na vysokoteplotný materiál, ktorý dokáže účinne chrániť vločkový grafit pred oxidáciou pri vysokej teplote. Na nájdenie takéhoto antioxidačného povlaku z vločkového grafitu musíme najprv odolávať vysokým teplotám a byť kompaktný.
Dobrá, dobrá odolnosť proti korózii, silná odolnosť proti oxidácii, vysoká tvrdosť a ďalšie vlastnosti. Nasledujúci článok Furuite Graphite Xiaobian predstavuje metódy na zabránenie oxidácii vločkového grafitu pri vysokej teplote:
1. Používajte materiály s tlakom pár menším ako 0,1333 MPa (1650 * C) a dobrým komplexným výkonom.
2. Ako samotesniaci materiál vyberte materiál zo sklenenej fázy, ktorý spĺňa výkonnostné požiadavky, a pri pracovnej teplote ho použite ako materiál na utesnenie trhlín.
3. Podľa funkcie štandardnej voľnej energie reakcie s kyslíkom s teplotou sa pri teplote výroby ocele (1650 – 1750 °C) vyberajú materiály s vyššou afinitou ku kyslíku ako uhlík-kyslík, aby prednostne zachytili kyslík, oxidovali sa a chránili vločkový grafit. Po oxidácii sa vytvorí nová fáza s objemovým pomerom pôvodnej fázy.
Veľký, čo pomáha blokovať vnútorný difúzny kanál kyslíka a vytvára oxidačnú bariéru.
4. Pri pracovnej teplote sa môže adsorbovať veľké množstvo inklúzií, ako sú Al2O3, SiO2 a Fe2O3 v roztavenej oceli, ktoré reagujú so sebou za vzniku spekania, takže rôzne inklúzie z roztavenej ocele postupne vstupujú do povlaku.
Oxidačná teplota vločkového grafitu vyrobeného v Číne je 560–815 °C pri obsahu uhlíka 88–96 % a veľkosti častíc viac ako 400 mesh. Pri veľkosti častíc grafitu 0,0970,105 mm je oxidačná teplota grafitu s obsahom uhlíka viac ako 90 % 600–815 °C a obsahom uhlíka menej ako 90 %.
Oxidačná teplota atramentu je 620-790 °C. Čím lepší je kryštalický vločkový grafit, tým vyššia je teplota oxidačného píku a tým menšia je strata hmotnosti oxidáciou pri vysokej teplote.
Čas uverejnenia: 20. marca 2023