Ako sa vyhnúť korózii zariadenia silným korozívnym médiom, aby sa znížilo náklady na investície a údržbu zariadení a zlepšili efektívnosť a zisk výroby, je zložitý problém, ktorý musí každý chemický podnik vyriešiť navždy. Mnoho produktov má odolnosť proti korózii, ale nie vysoký odpor, zatiaľ čo vločkový grafit má obidve výhody. Nasledujúce furuiteGrafitPodrobne predstavuje, ako môže vločkový grafit vyriešiť problém s koróziou zariadenia:
1. Vynikajúca tepelná vodivosť.Vločkový grafitMá tiež dobrú tepelnú vodivosť, ktorá je jediným nekovovým materiálom s vyššou tepelnou vodivosťou ako kov, ktorý sa umiestnil na prvom mieste medzi nekovovými materiálmi. Tepelná vodivosť je dvojnásobná vodivosť uhlíkovej ocele a sedemkrát z nehrdzavejúcej ocele. Preto je vhodný pre zariadenia na prenos tepla.
2. Vynikajúci odpor korózie. Rôzne druhy uhlíka a grafitu majú vynikajúcu odolnosť proti korózii voči všetkým koncentráciám kyseliny chlorovodíkovej, kyseliny fosforečnej a kyseliny hydrofluorovej vrátane média obsahujúceho fluór a najvyššiu teplotu aplikácie je 350 ℃ -400 ℃, to znamená teplota, pri ktorej uhlík a grafite začína oxidovať.
3, odolné voči určitej vysokej teplote. Teplota použitia vločného grafitu závisí od rozmanitosti impregnujúcich materiálov. Napríklad fenolický impregnovaný grafit vydrží 170-200 ℃, a ak sa pridá správne množstvo silikónového živice impregnovaného grafitu, vydrží 350 ℃. Ak sa kyselina fosforečná ukladá na uhlík a grafit, môže sa zlepšiť oxidačná odolnosť uhlíka a grafitu a skutočná prevádzková teplota sa môže ďalej zvýšiť.
4, povrch sa nedá ľahko štruktúrovať. „Afinita“ medzi vločkovým grafitom a väčšinou médií je veľmi malá, takže nečistoty nie je ľahké priľnúť k povrchu. Obzvlášť sa používajú v kondenzačných zariadeniach a kryštalizačných zariadeniach.
Je zrejmé, že zariadenie s vločkovým grafitom má vynikajúcu odolnosť proti korózii a fyzikálne a mechanické vlastnosti a môže sa použiť na výrobu antikoróznych zariadení a široko šírené v chemickom priemysle.
Čas príspevku: máj-15-2023