Ako zabrániť korózii zariadení v silnom korozívnom prostredí, aby sa znížili investičné náklady na zariadenia a náklady na údržbu a zvýšila sa efektivita výroby a zisk, je zložitý problém, ktorý musí každý chemický podnik navždy vyriešiť. Mnohé produkty majú odolnosť voči korózii, ale nie odolnosť voči vysokým teplotám, zatiaľ čo vločkový grafit má obe výhody. Nasledujúci FuruiteGrafitpodrobne predstavuje, ako môže vločkový grafit vyriešiť problém korózie zariadení:
1. Vynikajúca tepelná vodivosť.Vločkový grafitMá tiež dobrú tepelnú vodivosť, čo je jediný nekovový materiál s vyššou tepelnou vodivosťou ako kov, čím sa radí na prvé miesto medzi nekovovými materiálmi. Tepelná vodivosť je dvojnásobná oproti uhlíkovej oceli a sedemnásobná oproti nehrdzavejúcej oceli. Preto je vhodný pre zariadenia na prenos tepla.
2. Vynikajúca odolnosť voči korózii. Rôzne druhy uhlíka a grafitu majú vynikajúcu odolnosť voči korózii voči všetkým koncentráciám kyseliny chlorovodíkovej, kyseliny fosforečnej a kyseliny fluorovodíkovej vrátane médií obsahujúcich fluór a najvyššia aplikačná teplota je 350 ℃ – 400 ℃, čo je teplota, pri ktorej uhlík a grafit začínajú oxidovať.
3, odolný voči určitej vysokej teplote. Teplota použitia vločkového grafitu závisí od druhu impregnačného materiálu. Napríklad fenolicky impregnovaný grafit znesie 170 – 200 ℃ a ak sa pridá správne množstvo silikónovou živicou impregnovaného grafitu, znesie 350 ℃. Keď sa na uhlík a grafit nanesie kyselina fosforečná, môže sa zlepšiť odolnosť uhlíka a grafitu voči oxidácii a ďalej sa môže zvýšiť skutočná prevádzková teplota.
4, povrch nie je ľahko štruktúrovateľný. „Afinita“ medzi vločkovým grafitom a väčšinou médií je veľmi malá, takže nečistoty sa na povrchu ľahko neprichytávajú. Používa sa najmä v kondenzačných zariadeniach a kryštalizačných zariadeniach.
Je zrejmé, že zariadenia s vločkovým grafitom majú vynikajúcu odolnosť proti korózii a fyzikálne a mechanické vlastnosti a môžu sa použiť na výrobu antikoróznych zariadení a sú široko rozšírené v chemickom priemysle.
Čas uverejnenia: 15. mája 2023