Aby sa zabránilo korózii spôsobenej oxidáciou vločkového grafitu pri vysokej teplote, je potrebné nájsť materiál na potiahnutie vysokoteplotného materiálu, ktorý dokáže účinne chrániť vločkový grafit pred oxidáciou pri vysokej teplote. Na nájdenie tohto typu antioxidačného povlaku z šupinového grafitu musíme mať najprv určité vlastnosti, ako je odolnosť voči vysokej teplote, dobrá kompaktnosť, dobrý antikorózny výkon, silná antioxidačná schopnosť a vysoká tvrdosť. Nasledujúci editor Furuite Graphite sa delí o metódu, ako zabrániť oxidácii vločkového grafitu pri vysokej teplote:
1. Používajú sa materiály s tlakom pary menším ako 0,1333 MPa (1650 ℃) a dobrými komplexnými vlastnosťami.
2. Ako samotesniaci materiál vyberte materiál zo sklenenej fázy, ktorý spĺňa výkonnostné požiadavky, a v rámci pracovnej teploty ho použite ako materiál na utesnenie trhlín.
3. Podľa funkcie zmeny štandardnej voľnej energie reakcie s kyslíkom s teplotou, pri teplote výroby ocele (1650-1750℃), vyberte materiály s vyššou afinitou ku kyslíku ako k uhlíku a kyslíku, najskôr zachytite kyslík a oxidujte sa, aby ste chránili vločkový grafit. Objem novej fázy vytvorenej po oxidácii je väčší ako objem pôvodnej fázy, čo pomáha blokovať vnútorný difúzny kanál kyslíka a vytvárať oxidačnú bariéru.
4. Pri pracovnej teplote môže absorbovať veľké množstvo inklúzií, ako napríklad AL2O3, SiO2, Fe2O3 v roztavenej oceli, a reagovať so sebou za vzniku spekania, takže rôzne inklúzie z roztavenej ocele postupne vstupujú do povlaku.
Spoločnosť Furuite Graphite Xiaobian pripomína, že oxidačná teplota vločkového grafitu v hlavných produkčných oblastiach Číny je 560 815 ℃ pri obsahu uhlíka 88 % 96 % a veľkosti častíc nad -400 mesh. Pri veľkosti častíc grafitu 0,0970,105 mm je oxidačná teplota grafitu s obsahom uhlíka viac ako 90 % 600 815 ℃ a grafitu s obsahom uhlíka menej ako 90 % je 6200 ℃. Čím je kryštalický vločkový grafit lepší, tým vyššia je teplota oxidačného píku a tým menšia je strata hmotnosti pri oxidácii pri vysokej teplote.
Čas uverejnenia: 21. decembra 2022