Când grafitul sub formă de fulgi se freacă de metal, se formează o peliculă de grafit pe suprafața metalului și a grafitului sub formă de fulgi, iar grosimea și gradul său de orientare ating o anumită valoare, adică grafitul sub formă de fulgi se uzează rapid la început, apoi scade la o valoare constantă. Suprafața de frecare curată a grafitului metalic are o orientare mai bună, o grosime mai mică a peliculei cristaline și o aderență mai mare. Această suprafață de frecare poate asigura că rata de uzură și datele de frecare sunt mici până la sfârșitul frecării. Următorul editor FRT pentru grafit analizează factorii de rezistență la uzură ai grafitului sub formă de fulgi:
Grafitul fulg are o conductivitate termică ridicată, ceea ce ajută la transferul rapid al căldurii de la suprafața de frecare, astfel încât temperatura din interiorul materialului și suprafața sa de frecare să poată fi echilibrate. Dacă presiunea continuă să crească, pelicula de grafit orientată va fi grav deteriorată, iar rata de uzură și coeficientul de frecare vor crește, de asemenea, rapid. Pentru diferite suprafețe de frecare metalice de grafit, în toate cazurile, cu cât presiunea admisibilă este mai mare, cu atât orientarea peliculei de grafit formate pe suprafața de frecare este mai bună. În mediul aerian cu o temperatură de 300~400 de grade, uneori coeficientul de frecare crește din cauza oxidării puternice a grafitului fulg.
Practica a demonstrat că grafitul sub formă de fulgi este deosebit de util în medii neutre sau reducătoare cu o temperatură de 300-1000 de grade. Materialul rezistent la uzură din grafit impregnat cu metal sau rășină este potrivit pentru lucrul în mediu gazos sau lichid cu o umiditate de 100%, dar intervalul său de temperatură de utilizare este restricționat de rezistența la căldură a rășinii și de punctul de topire al metalului.
Data publicării: 08 iulie 2022