Atualmente, o processo de produção de grafite em flocos utiliza minério de grafite natural como matéria-prima e produz produtos de grafite por meio de beneficiamento, moagem de bolas, flotação e outros processos, além de fornecer o processo de produção e o equipamento para a síntese artificial de grafite em flocos. O pó de grafite triturado é então sintetizado em grandes flocos de grafite para aumentar a taxa de utilização da grafite. Os seguintes editores da Furuit Graphite analisarão detalhadamente o processo de síntese artificial e a aplicação do equipamento de grafite em flocos:
O dispositivo possui duas ranhuras semicirculares regulares anulares relativamente rotativas, ou duas ranhuras semicirculares irregulares anulares relativamente rotativas, uma das ranhuras anulares é fixada como uma ranhura anular fixa, e um orifício de alimentação é gravado na ranhura anular fixa; a outra ranhura anular é uma ranhura anular fixa. A ranhura é conectada com a energia, de modo que a energia pode acioná-la para girar, é uma ranhura anular móvel, a ranhura anular móvel é gravada com um orifício de descarga, e a ranhura anular fixa é ajustável com a ranhura de folga da ranhura anular móvel; quando as duas ranhuras anulares cooperam para girar ou Quando em repouso, a seção das duas ranhuras em qualquer ponto é um círculo perfeito ou não circular, e no meio das duas ranhuras anulares, há um círculo perfeito correspondente ou uma bolinha de gude não circular. Quando as duas ranhuras anulares giram uma em relação à outra, a bolinha de gude pode rolar ao longo das ranhuras nas ranhuras. Este processo de produção tem as seguintes desvantagens:
1. Após o minério de grafite ser moído em bolas, o grafite em flocos natural no minério é moído, o que não pode proteger o grafite em flocos maiores natural.
2. O grafite em flocos grandes é moído, e a quantidade de grafite em flocos grandes amplamente utilizada é bastante reduzida, resultando em muito desperdício.
O pó de grafite é introduzido no tanque a partir do orifício de alimentação da ranhura anular fixa pelo equipamento acima, e a ranhura anular móvel é acionada por energia para girar, e o pó de grafite é centrifugado a partir do mármore e da ranhura para completar o processo de síntese. A parede interna da ranhura anular é friccionada com o mármore e a parede da ranhura, o que aumenta a temperatura do pó de grafite. Sob a ação da rotação e da temperatura, o pó de grafite pode sintetizar grafite em flocos grandes, de modo a atingir o objetivo da síntese.
Data de publicação: 25 de maio de 2022