Jak rozwiązać problem korozji urządzeń za pomocą grafitu płatkowego

Jak uniknąć korozji urządzeń pod wpływem silnie korozyjnych mediów, aby obniżyć koszty inwestycji i konserwacji sprzętu oraz zwiększyć wydajność produkcji i zyski, to trudny problem, z którym każde przedsiębiorstwo chemiczne musi się zmierzyć. Wiele produktów jest odpornych na korozję, ale nie na wysokie temperatury, podczas gdy grafit płatkowy ma obie te zalety. Poniżej FuruiteGrafitszczegółowo przedstawia, w jaki sposób grafit płatkowy może rozwiązać problem korozji urządzeń:

1. Doskonała przewodność cieplna.Grafit płatkowyPosiada również dobrą przewodność cieplną, co czyni go jedynym materiałem niemetalicznym o wyższej przewodności cieplnej niż metal, zajmując pierwsze miejsce wśród materiałów niemetalicznych. Przewodność cieplna jest dwukrotnie wyższa niż stali węglowej i siedmiokrotnie wyższa niż stali nierdzewnej. Dlatego nadaje się do urządzeń do wymiany ciepła.
2. Doskonała odporność na korozję. Różne rodzaje węgla i grafitu charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję w środowisku o dowolnym stężeniu kwasu solnego, fosforowego i fluorowodorowego, w tym w mediach zawierających fluor. Maksymalna temperatura stosowania wynosi 350-400°C, czyli w temperaturze, w której węgiel i grafit zaczynają się utleniać.
3. Odporny na wysokie temperatury. Temperatura użytkowania grafitu płatkowego zależy od rodzaju materiałów impregnujących. Na przykład, grafit impregnowany fenolem może wytrzymać temperatury 170-200°C, a po dodaniu odpowiedniej ilości grafitu impregnowanego żywicą silikonową, może wytrzymać temperaturę 350°C. Nałożenie kwasu fosforowego na węgiel i grafit może poprawić ich odporność na utlenianie, a tym samym zwiększyć rzeczywistą temperaturę pracy.
4. Powierzchnia nie jest łatwa do strukturyzowania. „Powinowactwo” między grafitem płatkowym a większością mediów jest bardzo małe, przez co zanieczyszczenia nie przylegają łatwo do powierzchni. Szczególnie stosowany w urządzeniach do kondensacji i krystalizacji.
Można zauważyć, że urządzenia z grafitem płatkowym charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję oraz doskonałymi właściwościami fizycznymi i mechanicznymi, dzięki czemu mogą być wykorzystywane do produkcji urządzeń antykorozyjnych i są szeroko rozpowszechnione w przemyśle chemicznym.