ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍କୁ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବିସ୍ତାରିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ର ଧାରରେ ଏବଂ ସ୍ତରର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ଏକକାଳୀନ କରାଯାଏ। ଯଦି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଅଶୁଦ୍ଧ ଥାଏ ଏବଂ ଏଥିରେ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଥାଏ, ତେବେ ଜାଲିସ୍ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସ୍ଥାନଚ୍ୟୁତି ଦେଖାଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଧାର କ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକର ବୃଦ୍ଧି ହେବ, ଯାହା ଧାର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ। ଯଦିଓ ଏହା ଧାର ଯୌଗିକ ଗଠନ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ, ଏହା ବିସ୍ତାରିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଅନ୍ତର୍କଲାକରଣ ଯୌଗିକ ଗଠନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଏବଂ ସ୍ତରଯୁକ୍ତ ଜାଲିସ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଜାଲିସ୍କୁ ଅବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଏବଂ ଅନିୟମିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଅନ୍ତର୍ସ୍ତରକୁ ରାସାୟନିକ ପ୍ରସାରଣର ଗତି ଏବଂ ଗଭୀରତା ଏବଂ ଗଭୀର ଅନ୍ତର୍କଲାକରଣ ଯୌଗିକ ସୃଷ୍ଟି ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ଏବଂ ସୀମିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ବିସ୍ତାର ଡିଗ୍ରୀର ଉନ୍ନତିକୁ ଆହୁରି ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ତେଣୁ, ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଅଶୁଦ୍ଧତାର ବିଷୟବସ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷକରି ଦାନାଦାର ଅଶୁଦ୍ଧତା ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଅନ୍ୟଥା ଚାପିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସ୍କେଲ୍ଗୁଡ଼ିକ କାଟି ଦିଆଯିବ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚିତ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କରିବ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ଫୁରୁଇଟ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସମ୍ପାଦକ ପରିଚୟ ଦିଅନ୍ତି ଯେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ଶୁଦ୍ଧତା ବିସ୍ତାରିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ:
ଗ୍ରାଫାଇଟର କଣିକା ଆକାର ବିସ୍ତାରିତ ଗ୍ରାଫାଇଟର ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। କଣିକା ଆକାର ବଡ଼, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଛୋଟ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ଜଡିତ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ଛୋଟ। ବିପରୀତରେ, ଯଦି କଣିକା ଛୋଟ, ତେବେ ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ବଡ଼ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ବଡ଼। ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଆକ୍ରମଣ କରିବାର କଷ୍ଟକର ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ, ଏହା ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଯେ ବଡ଼ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ ସ୍କେଲ୍ କୁ ଘନ କରିବ, ଏବଂ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କ ଗଭୀର ହେବ, ତେଣୁ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଗଭୀର ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କରେ ବିସ୍ତାର କରିବା ଆହୁରି କଷ୍ଟକର। ଏହା ବିସ୍ତାରିତ ଗ୍ରାଫାଇଟର ପ୍ରସାରଣ ଡିଗ୍ରୀ ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଯଦି ଗ୍ରାଫାଇଟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ତେବେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ହେବ, ଏବଂ ଧାର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହେବ, ଯାହା ଅନ୍ତର୍କଲାସନ ଯୌଗିକ ଗଠନ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ। ତେଣୁ, ଗ୍ରାଫାଇଟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଅତି ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ସମାନ ପରିବେଶରେ, ବିଭିନ୍ନ କଣିକା ଆକାର ସହିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ରେ ତିଆରି ବିସ୍ତାରିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ର ଢିଲା ଘନତା ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କରେ, ଢିଲା ଘନତା ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ବିସ୍ତାରିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ର ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ। ତଥାପି, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଏହା ଦର୍ଶାଯାଇଛି ଯେ ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ର କଣିକା ଆକାର ପରିସର -30 ମେଶ୍ ରୁ +100 ମେଶ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ, ଯାହା ସବୁଠାରୁ ଆଦର୍ଶ ପ୍ରଭାବ।
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଣିକା ଆକାରର ପ୍ରଭାବ ଏହିଥିରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ ଯେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କଣିକା ଆକାର ଗଠନ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରଶସ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଅର୍ଥାତ୍, ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ କଣିକା ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟାସ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ଗଠନ ସମାନ ହେଲେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଭାବ ଭଲ ହେବ। ଫୁରୁଇଟ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ରେ ତିଆରି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗୁଣବତ୍ତା କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ନୂତନ ଏବଂ ପୁରୁଣା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପସନ୍ଦିତ ହୋଇଆସୁଛି, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କୁ ପରାମର୍ଶ ଏବଂ କ୍ରୟ କରିବାକୁ ସର୍ବଦା ସ୍ୱାଗତ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୩-୨୦୨୩