Hvordan unngå korrosjon av utstyr fra sterkt korrosivt medium, for å redusere investerings- og vedlikeholdskostnader for utstyr og forbedre produksjonseffektivitet og fortjeneste, er et vanskelig problem som alle kjemiske bedrifter må løse for alltid. Mange produkter har korrosjonsbestandighet, men ikke høy temperaturbestandighet, mens flakgrafitt har begge fordeler. Følgende FuruiteGrafittintroduserer i detalj hvordan flakgrafitt kan løse korrosjonsproblemet i utstyr:
1. Utmerket varmeledningsevne.Flakgrafitthar også god varmeledningsevne, som er det eneste ikke-metalliske materialet med høyere varmeledningsevne enn metall, og er rangert først blant ikke-metalliske materialer. Varmeledningsevnen er dobbelt så høy som karbonstål og syv ganger så høy som rustfritt stål. Derfor er det egnet for varmeoverføringsutstyr.
2. Utmerket korrosjonsbestandighet. Ulike typer karbon og grafitt har utmerket korrosjonsbestandighet mot alle konsentrasjoner av saltsyre, fosforsyre og flussyre, inkludert fluorholdige medier, og den høyeste påføringstemperaturen er 350 ℃-400 ℃, det vil si temperaturen der karbon og grafitt begynner å oksidere.
3, motstandsdyktig mot en viss høy temperatur. Brukstemperaturen til flakgrafitt avhenger av variasjonen av impregneringsmaterialer. For eksempel kan fenolisk impregnert grafitt tåle 170-200 ℃, og hvis en riktig mengde silikonharpiksimpregnert grafitt tilsettes, kan den tåle 350 ℃. Når fosforsyre avsettes på karbon og grafitt, kan oksidasjonsmotstanden til karbon og grafitt forbedres, og den faktiske driftstemperaturen kan økes ytterligere.
4, overflaten er ikke lett å strukturere. "Affiniteten" mellom flakgrafitt og de fleste medier er svært liten, slik at smuss ikke lett fester seg til overflaten. Spesielt brukt i kondensasjonsutstyr og krystalliseringsutstyr.
Det kan sees at utstyr med flakgrafitt har utmerket korrosjonsbestandighet og fysiske og mekaniske egenskaper, og kan brukes til å produsere antikorrosjonsutstyr og er bredt spredt i kjemisk industri.
Publisert: 15. mai 2023