Door de toenemende populariteit van grafietpoeder wordt het de laatste jaren steeds vaker in de industrie gebruikt. Er worden continu verschillende soorten en toepassingen van grafietpoederproducten ontwikkeld. Bij de productie van composietmaterialen speelt grafietpoeder een steeds belangrijkere rol, waaronder gevormd grafietpoeder. Gevormd grafietpoeder wordt voornamelijk gemengd met andere materialen om diverse soorten grafietafdichtingsproducten te maken. De redactie van Furuite Graphite legt hieronder uit wat gevormd grafietpoeder is en wat de belangrijkste toepassingen ervan zijn.
Grafietafdichtingsproducten gemaakt van gevormd grafietpoeder hebben een speciaal doel. Gevormd grafietpoeder heeft een goede plasticiteit, smerende eigenschappen, hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Als grafietvuller wordt gevormd grafietpoeder toegevoegd aan lineaire fenolhars, waarna het gevormde grafietpoeder samen met andere materialen wordt verwerkt tot grafietcomposietafdichtingsmaterialen. Dergelijke grafietcomposietafdichtingsproducten zijn slijtvast, hittebestendig en corrosiebestendig en kunnen worden gebruikt voor de productie van slijtvaste en hittebestendige afdichtingen. Ze zijn geschikt voor warmpersen en transfervormen en kunnen op verzoek van de klant worden vervaardigd tot zeer slijtvast warmgeperst grafietpoeder.
Gevormd grafietpoeder kent nog steeds vele toepassingen in de industrie. Het heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en een goede hoge temperatuurbestendigheid. Het kan worden gebruikt voor het maken van een hittebestendige grafietkroes voor het smelten van edelmetalen. De smerende eigenschappen van gevormd grafietpoeder maken het geschikt voor de productie van industriële smeermiddelen. Daarnaast kan het worden gemengd met andere materialen zoals rubber en kunststoffen voor toepassingen op het gebied van elektrische geleidbaarheid. Het gebruik van gevormd grafietpoeder zal zich in de toekomst verder blijven uitbreiden.
Geplaatst op: 08-03-2023