De rol van grafietpoeder op het gebied van industriële vormlossing

Grafietpoeder is een product dat wordt verkregen door ultrafijne vermaling met lamelgrafiet als grondstof. Grafietpoeder zelf heeft de eigenschappen van een hoge smering en hoge temperatuurbestendigheid. Grafietpoeder wordt gebruikt in de matrijsontkoppelingsindustrie. Grafietpoeder benut zijn eigenschappen optimaal en speelt een belangrijke rol in de matrijsontkoppelingsindustrie.

SHIMO

De deeltjesgrootte van grafietpoeder is zeer fijn, het gebruik is zeer breed en er zijn veel specificaties, zoals 1000 mesh, 2000 mesh, 5000 mesh, 8000 mesh, 10000 mesh, 15000 mesh, enz. Het heeft goede smerende, elektrische geleidende en anticorrosieve functies, door gebruik te maken van grafietpoedersmering kan het de levensduur van de mal verlengen en de kosten van smeedstukken met 30% verlagen. Het is veel gebruikt in de auto-industrie, tractorenindustrie, motorenindustrie en tandwielmatrijzenindustrie en heeft goede technische en economische resultaten behaald.

Bij de productie van grafietpoeder als losmiddel moeten twee factoren in acht worden genomen: enerzijds de stabiliteit van het dispersiesysteem; verbruik, gemakkelijk ontvormen, verbetering van de productkwaliteit en verbetering van de arbeidsproductiviteit. Grafietpoeder wordt veel gebruikt en er zijn veel specificaties voor grafietpoeder. Over het algemeen bepaalt de deeltjesgrootte van grafietpoeder de specificaties en belangrijkste toepassingen.

Grafietpoeder heeft een bijzondere oxidatiebestendigheid, is zelf-smerend en plastisch bij hoge temperaturen, en biedt een goede elektrische en thermische geleidbaarheid en hechting. In een alkalisch medium zijn grafietdeeltjes negatief geladen, waardoor ze gelijkmatig in het medium zweven en verspreid zijn. Ze hebben een goede hechting en smering bij hoge temperaturen en zijn geschikt voor de smeed-, machinebouw- en ontvormindustrie.
Furuite Graphite is een fabrikant van grafietpoeder die onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop combineert, met een uniforme deeltjesgrootte en volledige specificaties. Nieuwe en bestaande klanten zijn van harte welkom tijdens het consult!


Plaatsingstijd: 4 juli 2022