Gemeenschappelijke productiemethoden van uitbreidbaar grafiet

Nadat het uitbreidbare grafiet onmiddellijk bij hoge temperatuur is behandeld, wordt de schaal wormachtig en kan het volume 100-400 keer uitbreiden. Dit uitgebreide grafiet handhaaft nog steeds de eigenschappen van natuurlijk grafiet, heeft een goede uitbreidbaarheid, is los en poreus en is bestand tegen temperatuur onder zuurstofbarrièrecondities. Breed bereik, kan tussen -200 ~ 3000 ℃ zijn, chemische eigenschappen zijn stabiel onder hoge temperatuur, hoge druk- of stralingsomstandigheden, in de dynamische en statische afdichting van aardolie, chemische, elektrische, luchtvaart, auto-, scheeps- en instrumentatie -industrie Er zijn een breed scala aan toepassingen. De volgende editors van Furuit Graphite brengen u mee om de gemeenschappelijke productiemethoden van uitbreidbaar grafiet te begrijpen:
1. Ultrasone oxidatiemethode om uitbreidbaar grafiet te maken.
Bij het bereiden van uitbreidbaar grafiet wordt ultrasone trillingen uitgevoerd op de geanodiseerde elektrolyt en is de tijd van ultrasone trillingen dezelfde als die van anodisatie. Omdat de trilling van de elektrolyt door de ultrasone golf gunstig is voor de polarisatie van de kathode en de anode, wordt de snelheid van anodische oxidatie versneld en wordt de oxidatietijd verkort;
2. De gesmolten zoutmethode maakt uitbreidbaar grafiet.
Meng verschillende inzetstukken met grafiet en warmte om uitbreidbaar grafiet te vormen;
3. De gasfasediffusiemethode wordt gebruikt om uitbreidbaar grafiet te maken.
Het grafiet en het geïntercaleerde materiaal worden respectievelijk aan de twee uiteinden van een vacuümafgegalde buis gebracht, verwarmd aan het uiteinde van het geïntercaleerde materiaal, en het noodzakelijke reactiedrukverschil wordt gevormd door het temperatuurverschil tussen de twee uiteinden, zodat het geïntercaleerde materiaal de vlok grafietlaag binnenkomt in de toestand van kleine moleculen, daarmee de uitbreidingsgrafiet bereid. Het aantal lagen uitbreidbaar grafiet dat door deze methode wordt geproduceerd, kan worden geregeld, maar de productiekosten zijn hoog;
4. De chemische intercalatiemethode maakt uitbreidbaar grafiet.
De initiële grondstof die wordt gebruikt voor het bereiden is een hoge koolstofvlok grafiet en andere chemische reagentia zoals geconcentreerd zwavelzuur (boven 98%), waterstofperoxide (boven 28%), kaliumpermanganaat, enz. Zijn allemaal industriële graad reagentia. De algemene stappen van het bereiden zijn als volgt: Bij een geschikte temperatuur worden de waterstofperoxide -oplossing, het natuurlijke vlok grafiet en geconcentreerd zwavelzuur van verschillende verhoudingen gedurende een bepaalde periode beantwoord onder constant roeren met verschillende toevoegingsprocedures, vervolgens gewassen met water tot neutraliteit, en gecentrifugeerd, na dehydratatie, vacuümdroog bij 60 ° C;
5. Elektrochemische productie van uitbreidbaar grafiet.
Grafietpoeder wordt behandeld in een sterke zure elektrolyt om uitbreidbaar grafiet, gehydrolyseerd, gewassen en gedroogd te maken. Omdat het sterke zuur, zwavelzuur of salpeterzuur hoofdzakelijk wordt gebruikt. Het uitbreidbare grafiet verkregen door deze methode heeft een laag zwavelgehalte.