Pengenalan kaedah sintesis perindustrian dan penggunaan grafit yang dikembangkan

Grafit yang dikembangkan, juga dikenali sebagai grafit vermikular, ialah sebatian kristal yang menggunakan kaedah fizikal atau kimia untuk menyisipkan bahan tindak balas bukan karbon ke dalam bahan nanokarbon yang diselitkan grafit berskala semula jadi dan bergabung dengan satah rangkaian heksagon karbon sambil mengekalkan struktur lapisan grafit. Ia bukan sahaja mengekalkan sifat fizikal dan kimia grafit yang sangat baik, seperti rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, fluks neutron, penyinaran jangka panjang sinar-X dan sinar-gama. Ia juga mempunyai sifat fizikal dan kimia yang sangat baik, seperti pekali geseran rendah, pelinciran sendiri yang baik, kekonduksian elektrik dan terma, dan anisotropi. Selain itu, disebabkan oleh interaksi antara bahan yang diselitkan dan lapisan grafit, grafit yang dikembangkan mempamerkan sifat baharu yang tidak dimiliki oleh grafit asli dan bahan yang diselitkan, dan mengatasi kerapuhan dan rintangan hentaman grafit semula jadi. Editor grafit Furuite berikut berkongsi pengenalan kaedah sintesis perindustrian dan penggunaan grafit yang dikembangkan:

https://www.frtgraphite.com/expandable-graphite-product/
1. Kaedah sintetik yang biasa digunakan dalam industri

①Pengoksidaan kimia

Kelebihan: Pengoksidaan kimia merupakan kaedah yang digunakan secara meluas dan mantap dalam industri. Oleh itu, ia mempunyai kelebihan yang jelas, teknologi yang matang dan kos yang rendah.

Kelemahan: Agen interkalasi biasanya asid sulfurik pekat, yang menggunakan sejumlah besar asid. Terdapat pencemaran gas berbahaya Sox dalam proses pengeluaran, dan sisa-sisa dalam produk juga menghakis peralatan sintesis.

②Pengoksidaan elektrokimia

Seperti pengoksidaan kimia, ia adalah salah satu kaedah sintesis perindustrian biasa untuk grafit yang dikembangkan.

Kelebihan: Tidak perlu menambah pengoksidaan kuat, seperti asid kuat, dan tindak balas boleh dikawal dengan melaraskan parameter seperti arus dan voltan. Peralatan sintesis adalah mudah, jumlah sintesis adalah besar, elektrolit tidak tercemar, dan boleh digunakan semula.

Kelemahan: Kestabilan produk yang disintesis adalah lebih lemah berbanding kaedah lain, yang memerlukan peralatan yang lebih tinggi, dan terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kualiti produk. Kadangkala, isipadu produk yang diperluas berkurangan dengan ketara disebabkan oleh peningkatan suhu ambien. Di samping itu, terdapat tindak balas sampingan pada arus tinggi dalam larutan akueus, jadi sukar untuk mendapatkan sebatian tertib pertama.

2. Perusahaan pengeluaran utama dan kapasiti pengeluaran

Pengeluaran produk grafit yang diperluas di negara saya telah berkembang dari peringkat awal kepada lebih daripada 100 pengeluar, dengan output tahunan kira-kira 30,000 tan, dan kepekatan pasaran adalah rendah. Selain itu, kebanyakan pengeluar terutamanya merupakan pengisi pengedap kelas rendah, jarang digunakan dalam pengedap automotif dan lampu penerbangan nuklear. Walau bagaimanapun, dengan perkembangan teknologi domestik, perkadaran produk mewah akan meningkat secara beransur-ansur.

3. Permintaan pasaran dan ramalan bahan pengedap

Pada masa ini, grafit yang dikembangkan terutamanya digunakan sebagai bahan pengedap automotif, seperti gasket silinder, gasket port pengambilan dan ekzos, dan sebagainya. Bahan pengedap grafit yang dikembangkan di negara saya terutamanya digunakan sebagai pengisi pengedap. Pada masa ini, grafit yang dikembangkan dengan kandungan karbon rendah telah dibangunkan, yang dapat mengurangkan kos pengeluaran grafit yang dikembangkan dengan ketara, sekali gus menggantikan asbestos secara besar-besaran dan meningkatkan permintaan. Sebaliknya, jika bahan pengedap plastik, getah dan logam dapat digantikan sebahagiannya, permintaan domestik tahunan untuk bahan pengedap grafit yang dapat dikembangkan akan lebih besar.

Dalam industri automobil, setiap gasket kepala silinder automobil, gasket pengambilan udara dan gasket port ekzos memerlukan kira-kira 2~10kg grafit yang dikembangkan, dan setiap 10,000 kereta memerlukan 20~100 tan grafit yang dikembangkan. Industri automobil China telah memasuki tempoh pembangunan yang pesat. Oleh itu, permintaan tahunan negara saya untuk bahan pengedap grafit yang dikembangkan masih sangat objektif.


Masa siaran: 07-Sep-2022